65Mn圓鋼 65mn彈簧鋼
65Mn彈簧鋼圓棒佳成金屬專業(yè)批發(fā)65Mn圓棒 65Mn彈簧鋼該鋼強度較高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有過熱性,易出現(xiàn)淬火列紋,并有回火脆性。在退火狀態(tài)下切削加工性尚好,焊接性好,冷變形塑性低,帶材可進行一般彎曲成形加工。 65Mn是什么材料65Mn彈簧鋼棒 65Mn彈簧鋼圓棒 65Mn彈簧鋼棒材 65Mn圓棒 65Mn彈簧鋼小圓棒 65Mn彈簧鋼板 65Mn全硬彈簧鋼帶 65Mn發(fā)藍超硬度彈簧鋼片 65Mn鋼帶 65Mn彈簧鋼 特性65mn彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65mn彈簧鋼強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過性和回火脆性傾向,水
淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。?受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。化學成分
化學成份:
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25

力學性能
抗拉強度 σb (MPa):825~925
屈服強度 σs (MPa):520~690
伸長率 δ10 (%):14~21.5
斷面收縮率 ψ (%):不小于10
硬度
熱軋硬度:240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB
65mn彈簧鋼力學性能:65mn彈簧鋼抗拉強度σb?(MPa):825~925????65mn彈簧鋼屈服強度?σs?(MPa):520~690????65mn彈簧鋼伸長率?δ10?(%):14~22.5?????65mn彈簧鋼斷面收縮率?ψ?(%):不大于10
65mn彈簧鋼硬度:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
65mn彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火830℃±20℃,油冷;?回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。金相組織:屈氏體。65mn彈簧鋼交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
65mn彈簧鋼供貨規(guī)格:????盤圓:Φ5.5~16mm????軋材:Φ16~160mm????鍛材:Φ160~450mm?????65Mn密度?????65Mn密度?ρ=7.85克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發(fā)條。
65mn彈簧鋼焊接性能????氬弧焊對焊工藝?????為了減小電極的消耗,選擇直流正接進行線材的對焊試驗,即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負極。?????含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作,選擇直徑為2?mm的較細的釷鎢極,并且電極前端磨尖。?????由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益,因此選擇氬氣做保護氣體。
65mn彈簧鋼試驗選用直流手工氬弧焊機,焊接前,將鋼絲兩端頭仔細磨平,為防止焊點產(chǎn)生氣孔,用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上(圖1),使兩端頭對正,接頭處不留間隙,用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機正極,鎢極接負極,分別將電流調(diào)至20?A,15?A,10?A,8?A進行焊接。焊接時,在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅,同時輕微施加頂鍛力,冷卻后即完成焊接過程,焊接過程中不使用填充焊絲。?????試驗發(fā)現(xiàn),當焊接電流為20?A時,電弧燃燒劇烈,接頭處金屬飛濺嚴重,焊點塌陷嚴重。當電流調(diào)至15?A時,電弧燃燒較平穩(wěn),熔池飛濺少,但焊縫仍有塌陷。但電流降至10?A時,引弧容易,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫處沒有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10?A時,用數(shù)碼相機在Leica?MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀??梢钥闯觯宇^的圓柱度較好,將其打磨后能滿足線鋸的要求。當電流調(diào)至8?A以下時,引弧困難且電弧不穩(wěn)定,難以完成焊接過程。
