2023年3月18日，安徽富春紡織智能化精密紡紗項目一期正式投產(chǎn)，該項目由蕪湖富春染織股份有限公司總投資20億元，分兩期建設(shè)（一期建設(shè)24萬錠，二期建設(shè)26萬錠）。項目位于中國（安徽）自由貿(mào)易試驗區(qū)蕪湖片區(qū)綜合保稅區(qū)，可充分利用蕪湖綜合保稅區(qū)在保稅、退稅、免稅等方面的優(yōu)惠政策，全部建成達產(chǎn)后實現(xiàn)萬錠用工15人的國際最先進水平，預(yù)計新增就業(yè)600人。

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富春染織充分發(fā)揮“鏈主”企業(yè)的主導(dǎo)優(yōu)勢，引領(lǐng)，引導(dǎo)印染產(chǎn)業(yè)向智能、綠色、環(huán)保等智慧生態(tài)方向迭代，力爭“十四五”期間實現(xiàn)印染產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模效應(yīng)、頭部企業(yè)效益雙提升，產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價值鏈同步高質(zhì)量發(fā)展。

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公司加快推動產(chǎn)業(yè)鏈延伸補全。圍繞智能印染產(chǎn)業(yè)鏈補鏈延鏈，擦亮富春“天外天”優(yōu)勢品牌，瞄準全棉筒子紗細分領(lǐng)域，不斷提升產(chǎn)品智能化、科技化水平，健全完善智能印染產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈新發(fā)展格局。

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數(shù)字化賦能產(chǎn)業(yè)升級迭代。依托信息化技術(shù)在紡織生產(chǎn)、研發(fā)、管理、倉儲、物流等各環(huán)節(jié)廣泛運用。推動制定紡織智能制造體系架構(gòu)、數(shù)字工廠（車間）參考模型、通用技術(shù)條件、評價驗證等智能制造標準。在棉紡、印染、化纖、服裝、針織、家紡等行業(yè)，開展以自動化和智能化生產(chǎn)、在線工藝和質(zhì)量監(jiān)控、自動輸送包裝、智能倉儲、智能管理為主要特征的數(shù)字化、智能化工廠（車間）試點示范。

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通過智能化生產(chǎn)和信息化集成管理，提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。智能制造試點示范項目勞動生產(chǎn)率提高 30%以上，產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)周期縮短 20%以上，殘次品率下降 30%。并將智能化紡紗作為數(shù)字化、智能化工廠（車間）示范工程。并提出實現(xiàn)紡紗全流程自動化生產(chǎn)、數(shù)字化監(jiān)控和智能化管理，工序間物料自動輸送，夜班無人值守，設(shè)備生產(chǎn)過程、故障可遠程控制、診斷，萬錠用工 15 人，打造行業(yè)領(lǐng)先的智能紡紗產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

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安徽富春紡織有限公司是蕪湖富春染織股份有限公司全資子公司，地處蕪湖綜合保稅區(qū)，借助綜合保稅區(qū)獨有的免配額政策優(yōu)勢，從境外進口棉花，建設(shè)總規(guī)模50萬紗錠全棉紡紗生產(chǎn)線。富春染織作為色紗行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，穩(wěn)扎穩(wěn)打20年，原有襪業(yè)市場已經(jīng)遠遠不能滿足公司產(chǎn)能釋放的需求，新市場的拓展迫在眉睫。公司立足“印染”主業(yè)不動搖，積極布局產(chǎn)業(yè)鏈，建設(shè)上游安徽富春紡織智能精密化紡紗項目。

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計劃2023年年產(chǎn)量18000噸，主要生產(chǎn)32支精梳及32支緊密紡紗線。公司選用國際上最先進“德國特呂茨施勒清梳聯(lián)、瑞士立達并條精梳機、日本村田自動絡(luò)筒機、國內(nèi)最先進的經(jīng)緯1580細紗機”等紡紗設(shè)備，生產(chǎn)全過程實現(xiàn)智能化、自動化、信息化，最大程度減少勞動強度，實行優(yōu)產(chǎn)高效節(jié)能。

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設(shè)備選型方面采用高速高產(chǎn)高效自動化智能設(shè)備，如特呂茨施勒清梳聯(lián)，改變傳統(tǒng)抓棉機換向，直走后效率大幅提升，TC15梳棉機采用三刺輥，實行高速出產(chǎn)同時保質(zhì)量。立達E86全自動精梳機同時配套自動送棉卷系統(tǒng)，大幅減少勞動力，提高生產(chǎn)效率。采用立達高速并條機等，同樣產(chǎn)出比，設(shè)備所用數(shù)量減少，實現(xiàn)真正意義上的智能化。細紗采用長車自動落紗裝置，提高生產(chǎn)效率。自絡(luò)筒采用日本村田最新福寶絡(luò)細絡(luò)聯(lián)裝置，生產(chǎn)效率可達90%以上。

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生產(chǎn)的棉紗與公司現(xiàn)有染色工廠相配套，具有一定的市場優(yōu)勢。隨著公司業(yè)務(wù)和規(guī)模的不斷提升，公司對于原材料的需求正不斷加大。公司色紗生產(chǎn)所需的主要原材料紗線均為外購，在原材料供應(yīng)方面不能得到充分保障，也不利于降低原材料采購成本，隨著紡紗項目的投產(chǎn)，成本控制能力和成本優(yōu)勢進一步增強。

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項目的投產(chǎn)，通過規(guī)模優(yōu)勢降低原材料成本和生產(chǎn)成本并保障公司色紗原材料的供應(yīng)，開辟公司業(yè)務(wù)新的增長點，促進公司業(yè)務(wù)的可持續(xù)增長，進而提升公司的核心競爭力和行業(yè)地位。

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另外，公司經(jīng)過多年發(fā)展，擁有一批享譽國內(nèi)外的工程技術(shù)及管理人員，具有管理、技術(shù)和市場的優(yōu)勢，有利于企業(yè)實現(xiàn)“智能化、自動化、信息化”融合，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品開發(fā)能力，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高市場綜合競爭能力;有利于實現(xiàn)節(jié)能降耗；經(jīng)濟效益、社會效益顯著;同時可充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源，實現(xiàn)效益最大化。

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公司作為國內(nèi)領(lǐng)先的色紗生產(chǎn)企業(yè)之一，智能化精密紡紗項目是在公司現(xiàn)有主營業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸，完善公司產(chǎn)業(yè)鏈布局，是現(xiàn)有業(yè)務(wù)的進一步拓展，項目生產(chǎn)紗線既可對外銷售，亦可滿足公司本部色紗生產(chǎn)基地的原材料需求。

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同時，紡織行業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，項目的投產(chǎn)對于緩解社會就業(yè)壓力，促進和推動和諧社會構(gòu)建都起到積極作用。同時對其上游產(chǎn)業(yè)棉花種植業(yè)、下游的印染、服裝及家用紡織品行業(yè)的發(fā)展具有重要的帶動作用。

富春染織創(chuàng)立于上世紀90年代，專注筒子紗染色30年；公司本著“一根紗線做到底”的初心和使命，自主開發(fā)了涵蓋六百余個色彩的“天外天”標準色卡，創(chuàng)立了倉儲式生產(chǎn)的共享模式，實現(xiàn)了標準化、批量生產(chǎn)，公司已經(jīng)成長為全球最具競爭力的色紗企業(yè)。

來源：富春染織、環(huán)球紡織、紡友網(wǎng)

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