真空滲碳處理技術(shù)的應(yīng)用遍布到各行各業(yè)，是工業(yè)發(fā)展中不可缺少的熱處理手段之一。真空滲碳處理后的工件表面光潔、力學(xué)性能高、使用壽命廠；同時環(huán)境友好，不產(chǎn)生廢棄物和便于實(shí)現(xiàn)自動化智能化操作等優(yōu)點(diǎn)。然后這些優(yōu)點(diǎn)具備的條件則是他的真空能力，使工件在無氧化、無脫碳和變形小的條件下完成的熱處理工序。因此真空滲碳爐的真空度是設(shè)備保全的重點(diǎn)之一。

? ? ?真空系統(tǒng)由真空泵組、管道、閥門、真空計(jì)、真空傳感器等組成。真空泵組應(yīng)根據(jù)設(shè)備要求的極限真空度、抽氣速率等來選配。系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置自動閥門，以便在發(fā)生意外停電時能自動關(guān)閉，以防空氣和真空泵油進(jìn)入爐內(nèi)。系統(tǒng)應(yīng)有安全聯(lián)鎖，當(dāng)爐內(nèi)真空度超出給定值時，切斷加熱電源。

? ? ?那么在日常真空滲碳熱處理生產(chǎn)中真空滲碳爐真空度不足是什么原因造成的呢？常見故障歸集為兩種：真空系統(tǒng)泵抽效果不良，真空密封系統(tǒng)損壞。

　　真空滲碳爐真空度不足分析如下：

　　1.真空泵故障：真空泵是真空滲碳爐中關(guān)鍵的設(shè)備之一，如果真空泵故障，就會影響真空度?？赡艿墓收显虬ㄕ婵毡脙?nèi)部部件損壞、密封不嚴(yán)、油封老化等。

　　2.密封不嚴(yán)：真空滲碳爐需要保持高真空度才能獲得良好的燒結(jié)效果，如果密封不嚴(yán)，就會導(dǎo)致氣體泄漏，從而降低真空度。密封不嚴(yán)的原因可能包括密封件老化、密封面損壞、固定螺釘松動等。也可能是元件裝配不當(dāng)，造成磨損，應(yīng)當(dāng)重新裝配。在密封關(guān)鍵位置，如爐門、電極、熱電偶等易出現(xiàn)泄露的密封部件，找出位置并進(jìn)行排除。

? ? ?3.真空泵油選用不適或未定期更換：真空泵在長期使用過程中，當(dāng)被抽氣體中含有的水分進(jìn)入泵的工作室后，凝結(jié)成其他液體，從而降低真空度，從而變質(zhì)，真空度的性能降低，粘度增大，造成泵啟動困難。

? ? ?4.過濾網(wǎng)堵塞：應(yīng)定期拆下清洗。

　　5.真空管路老化：真空管路也是影響真空度的重要因素，如果真空管路老化或者出現(xiàn)損壞，就會導(dǎo)致氣體泄漏，從而降低真空度。

　　6.真空滲碳室內(nèi)污染：在處理過程中，可能會產(chǎn)生一些氣體或者雜質(zhì)、水分、真空滲碳爐在不工作時也應(yīng)處于真空狀態(tài)，對于工裝及零件，在入爐前應(yīng)保持清潔、干燥。禁止殘留的鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入爐內(nèi)。如果這些氣體或者雜質(zhì)不能被及時排除，就會影響真空度。

　　7.真空度檢測儀器損壞：真空度檢測儀器是判斷真空滲碳爐真空度的關(guān)鍵設(shè)備，如果檢測儀器損壞，就會導(dǎo)致無法準(zhǔn)確地判斷真空度。

? ? ?除此之外，真空滲碳爐保養(yǎng)可指導(dǎo)設(shè)備保全及OP在責(zé)任范圍內(nèi)對設(shè)備各點(diǎn)檢部位，用正確的查驗(yàn)方法和工具根據(jù)點(diǎn)檢周期進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng)；OP需每日根據(jù)此保養(yǎng)說明書認(rèn)真填寫《真空滲碳爐日常保全臺賬》，并由班組長檢查復(fù)核，保全收集存檔。全套設(shè)備按技能要求裝置結(jié)束后，無缺件落地時，即可按下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與驗(yàn)收。

　　因此，為了保證真空滲碳爐的正常運(yùn)行，需要定期檢查和維護(hù)設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并排除真空度不足的原因。希望以上內(nèi)容能對大家?guī)韼椭?。東宇東庵熱處理專注于真空滲碳設(shè)備的加工、生產(chǎn)及售后服務(wù)。打造智能化真空滲碳設(shè)備加工的全流程自動化管理的專精特新的高企。