沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備哪里有做的，什么是沸石?沸石(zeolite)是一種礦石，是一種天然礦物，以晶體形式存在。天然沸石由含鈉，鈣，鉀或鋇的含水鋁硅酸鹽構(gòu)成。天然沸石具有親水性，易于吸收水分。早發(fā)現(xiàn)于1756年，瑞典的礦物學(xué)家克朗斯提(Cronstedt)發(fā)現(xiàn)有一類天然硅鋁酸鹽礦石在灼燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，因此命名為“沸石”(瑞典文zeolit)。

　　沸石分子結(jié)構(gòu)

　　瑞典人CarlMunters創(chuàng)新性的提出將吸附材料沸石(zeolite)做成具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪用于分離過程的概念，并于1974年申請了專利。1986年，瑞典Munters公司率先將蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪用于VOCs廢氣處理。1988年，日本株式會(huì)社西部技研公司將加工成波紋形和平板形的陶瓷纖維紙用無機(jī)黏合劑粘結(jié)在一起后卷成具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪，然后將疏水性沸石涂覆在蜂窩狀通道的表面吸附轉(zhuǎn)輪，并將其成功用于VOCs凈化處理。

　　蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪基本原理構(gòu)造

　　沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。VOC有機(jī)廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。

　　l 吸附濃縮：處理大風(fēng)量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供95%以上的VOCs去除率。

　　l 脫附：轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。

　　l 氧化：脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風(fēng)機(jī)抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內(nèi)燃燒焚化處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進(jìn)行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達(dá)到省能目的。

　　工藝流程圖

　　適用行業(yè)及適用可回收有機(jī)物

　　適應(yīng)行業(yè)：石油化工、精細(xì)化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)藥制造、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等。

　　可回收的有機(jī)物：各行業(yè)中所產(chǎn)生的VOCs種類常見的組分有碳?xì)浠衔?、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、?氰)類等。

　　特點(diǎn)：

　　1、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。

　　2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降低，可大大減少電力能耗。

　　3、濃縮倍數(shù)達(dá)到3-15倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。

　　4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì)，具備了空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本，提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)很龐大。

　　沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項(xiàng)連續(xù)程序，主要用于有機(jī)廢氣的治理； 特別適合于大風(fēng)量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)， 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃 縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)。

　　沸石轉(zhuǎn)輪主體為一個(gè)裝滿吸附劑的旋轉(zhuǎn)輪，其被劃分為3個(gè)區(qū)域，即吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。有機(jī) 廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)引入吸附區(qū)，其中的有機(jī)污染物被吸附，氣體得到凈化排出。隨后，吸附劑轉(zhuǎn)動(dòng)到再生區(qū)，在與高溫空氣接觸的過程中，VOCS被脫附下來并隨再生空氣流出，同時(shí)吸附劑獲得再生。 再生后的吸附劑先經(jīng)過冷卻區(qū)降溫，然后轉(zhuǎn)動(dòng)到吸附區(qū)重新進(jìn)行吸附。隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附劑周期性地進(jìn)行吸附、脫附和冷卻，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)廢氣的凈化。

　　吸附濃縮：

　　煙氣通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣； 吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。

　　脫附 ：

　　轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。

　?、俎D(zhuǎn)輪濃縮比高，濃縮比高達(dá)20:1，使原本高風(fēng)量、低濃度的V〇CS廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣； ②轉(zhuǎn)輪使用壽命長，無需定期更換吸附材料；

　?、巯到y(tǒng)自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，單鍵啟動(dòng)，操作簡單，并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)； ④操作簡單，運(yùn)行安全可靠，整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計(jì)，具備了*小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式； ⑤天然沸石在吸附濃縮芳香族類廢氣性能優(yōu)越；

　?、弈軌蛱幚硐鄬穸容^高的廢氣；

　?、叻惺D(zhuǎn)輪吸附VOCS所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗，運(yùn)行成本更低。