成形工藝與性能?

GH3030是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在800℃以下。合金具有較好的熱強(qiáng)性和高塑性、以及抗冷熱疲勞和抗氧化性能，并具有良好的冷沖壓和焊接工藝性能。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件，在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷小的高溫零部件。鋼錠鍛造開(kāi)坯裝爐溫度不高于800℃，加熱溫度為1160℃～1200℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形程度為50%；板材熱軋加熱溫度為1040℃～1100℃，冷軋變形量大于30%。

GH3030主要規(guī)格?

d8mm~300mm棒材；4mm~14mm熱軋板材；0.5mm~4mm冷軋板材；0.1mm~0.8mm冷軋帶材；外徑≤50mm的冷拔（軋）無(wú)縫管；d0.2mm～10.0mm冷拉絲材；各種尺寸規(guī)格的環(huán)形件和鍛件。

GH3030供應(yīng)狀態(tài)?

熱軋和鍛制棒材一般不經(jīng)熱處理，磨光或車光后供應(yīng)；冷拉棒以退火、或退火＋酸洗、或退火＋磨光、或冷拉狀態(tài)供應(yīng)；熱軋板材經(jīng)固溶十堿酸洗十平整十切邊后供應(yīng)；冷軋板材經(jīng)固溶十堿酸洗十平整十矯直十切邊后供應(yīng)；冷軋帶材經(jīng)固溶十堿酸洗十平整十切邊成卷供應(yīng)；冷拔管材經(jīng)固溶十酸洗后供應(yīng)、或冷拔（軋）狀態(tài)供應(yīng)；焊絲以冷拉狀態(tài)、或固溶于酸洗、或半硬化狀態(tài)成盤狀供應(yīng)；冷鐓用絲材以冷拉狀態(tài)、或固溶＋酸洗、或固溶＋磨光，成盤狀或直條狀供應(yīng)；環(huán)形件和鍛件一般不經(jīng)熱處理供應(yīng)。

GH3030化學(xué)成分

元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

C?≤0.12

Cr?19.0-22.0

Ni 余

Al≤0.15

Ti 0.15～0.35?

Fe 1.50

S?≤0.02

P?≤0.03?

Si?≤0.80

Mn ≤0.70?

Cu≤0.20

GH3030焊接性能?

氬弧焊時(shí)熔池流動(dòng)性和成形性能均良好，裂紋傾向性??；點(diǎn)焊和縫焊時(shí)有較寬的規(guī)范參數(shù)范圍，核心縮孔較小，一般無(wú)裂紋及結(jié)合線伸入。該合金可與1Crl8Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金組合進(jìn)行焊接

零件熱處理工藝?

航空工廠零件的中間熱處理和最終熱處理制度為：1000℃×（5～10）min/AC或WQ。如需要零件具有高的熱強(qiáng)性，可將最終固溶處理溫度提高到1150℃000。

表面處理工藝?

熱處理后，零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。酸洗時(shí)采用HF-HySO。-HNO，水溶液的單一酸洗工藝，也可采用NaOH-NaNO。和HSO，-NaCl-HO溶液的復(fù)合酸堿洗工藝