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六西格瑪讓您快速了解一個公司整體流程的能力

2021-11-30 10:59 作者:張馳咨詢六西格瑪培訓(xùn)  | 我要投稿


品質(zhì)成本分析技術(shù)不是六西格瑪系統(tǒng)的獨(dú)創(chuàng),但六西格瑪將品質(zhì)成本分析作為一個標(biāo)準(zhǔn)工具來加以使用,組織的終極目標(biāo)是為了追求利潤,而利潤和成本是緊密相連的。六西格瑪已經(jīng)證明“最高品質(zhì)的生產(chǎn)者同時也是最低成本的生產(chǎn)者”這一論斷。品質(zhì)成本比例的高低體現(xiàn)了一個公司整個流程的能力高低,也反映了公司獲利能力的高低。

一、品質(zhì)與成本(利潤)的關(guān)系

下圖表現(xiàn)了品質(zhì)與利潤的關(guān)系:

從上圖可看出,隨產(chǎn)品/服務(wù)品質(zhì)水平的提升,會導(dǎo)致制造和服務(wù)等成本降低,同時導(dǎo)致訂單量增加。這些方面都對利潤的增加起到作用。

二、質(zhì)量損失函數(shù)

1.質(zhì)量損失函數(shù)是衡量由于產(chǎn)品質(zhì)量波動而產(chǎn)生的損生方法,廣為各大公司接受和使用,質(zhì)量損失函數(shù)的公式為L(x)=K(x-M)2

式中:K=常數(shù)

x=產(chǎn)品質(zhì)量特性實(shí)際值

M=產(chǎn)品質(zhì)量特性的目標(biāo)值

L(x)=產(chǎn)品質(zhì)量特性實(shí)際值為x時的質(zhì)量損失

從質(zhì)量損失函數(shù)可以看出,由于產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動所致的質(zhì)量損失,與質(zhì)量特性的實(shí)際值偏離目標(biāo)值的平方成正比。這意味著只要產(chǎn)品質(zhì)量特性值與目標(biāo)值不重合(存在波動),就會產(chǎn)生質(zhì)量損失。實(shí)際值偏離目標(biāo)值越遠(yuǎn),質(zhì)量損失越大。

從質(zhì)量損失函數(shù)公式我們會發(fā)現(xiàn)合格品也會造成質(zhì)量損失。

因為一般的質(zhì)量特性要求均為一個范圍,計為(Tu,TL),Tu和TL分別為質(zhì)量特性值的公差上、下限,質(zhì)量特性的中心值記為M,如果實(shí)際產(chǎn)品的質(zhì)量特性落在(Tu,TL)區(qū)間,我們通常認(rèn)為產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,如下圖所示。

按照傳統(tǒng)觀點(diǎn),上圖中實(shí)際產(chǎn)品的質(zhì)量特性值均落在(TL,Tu)區(qū)間,全部產(chǎn)品算合格品。

2.質(zhì)量損失曲線:

根據(jù)質(zhì)量損失函數(shù),可心畫出質(zhì)量損失曲線,如上圖所示。

上圖中,在x=M時,拋物線L(x)與x軸相反,表示當(dāng)產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量特性與目標(biāo)值重合時,質(zhì)量損失為0。

三、品質(zhì)成本的定義及結(jié)構(gòu)

1.品質(zhì)成本的定義

品質(zhì)成本因為不良品質(zhì)所造成的成本。這可以理解為第一次就無缺陷的做好某件事所花的代價和實(shí)際做此件事所花的代價的差值。如下圖所示:

2.品質(zhì)成本的結(jié)構(gòu)

從品質(zhì)成本的定義我們可知,品質(zhì)完美的理想狀態(tài)下完成某個任務(wù)所出成本與實(shí)際狀態(tài)下完成該任務(wù)所需成本的差就是品質(zhì)成本,即品質(zhì)成本是由于品質(zhì)缺陷所導(dǎo)致的成本和為了防止品質(zhì)轉(zhuǎn)陷所增加的成本所構(gòu)成,對于品質(zhì)成本的結(jié)構(gòu),目前的主流觀點(diǎn)是認(rèn)為其可分為四大部分,如下圖所示:

對各部分分述如下:

(1)預(yù)防成本:為防止品質(zhì)缺陷發(fā)生,使缺陷費(fèi)用和鑒定費(fèi)用降低而發(fā)生的品質(zhì)規(guī)劃、品質(zhì)培訓(xùn)、購買設(shè)備、儀器等成本。

預(yù)防成本可細(xì)分如下:

①品質(zhì)管理所發(fā)生的費(fèi)用:包括品質(zhì)計劃、檢驗計劃、可靠性計劃、品質(zhì)信息系統(tǒng)等體系的建立、管理及維護(hù)成本,如:

a.進(jìn)料、過程、半成品、成品檢驗計劃

b.過程控制計劃

c.品質(zhì)信息分析

d.供應(yīng)商調(diào)查與管理策劃費(fèi)用

e.產(chǎn)品、物料信賴性試驗

f.新產(chǎn)品評審費(fèi)用

③品質(zhì)測量儀器設(shè)備的設(shè)計與開發(fā)費(fèi)用,包括:

a.品質(zhì)儀器設(shè)備開發(fā)人員薪資

b.儀器設(shè)備研發(fā)費(fèi)用

c.討論會支出

③品質(zhì)培訓(xùn)成本,包括:

a.公司外聘顧問費(fèi)

b.公司內(nèi)部培訓(xùn)費(fèi)

c.協(xié)辦廠培訓(xùn)費(fèi)用

d.品質(zhì)指導(dǎo)費(fèi)用

e.現(xiàn)場座談會費(fèi)用

④品質(zhì)改善費(fèi)用

a.品管圈活動費(fèi)用

b.品質(zhì)獎金、獎品費(fèi)用

c.表彰會議開支

(2)鑒定成本:指測量、控制、檢驗與審核物料、組件、在制品、完成品以確保其符合品質(zhì)要求并減少不良流入客戶生產(chǎn)線所需支出的各種費(fèi)用。

鑒定成本可細(xì)分如下:

①進(jìn)料檢驗及測試,包括:

a.供應(yīng)商評價

b.在供應(yīng)商工廠的檢驗及測試

c.本公司進(jìn)料檢驗及測試

d.委外專業(yè)機(jī)構(gòu)對來料進(jìn)行檢查與測試

②過程檢驗及測試,包括:

a.半成品檢查費(fèi)

b.作業(yè)中的檢查費(fèi)用

c.新產(chǎn)品、新過程檢驗費(fèi)用

d.破壞性試驗的物料消耗費(fèi)用

③出貨檢驗及測試費(fèi)用

④品質(zhì)審核費(fèi)用,包括:

a.外聘專家診斷費(fèi)

b.過程品質(zhì)確認(rèn)費(fèi)

c.制品規(guī)格書的審查費(fèi)用

⑤檢驗和試驗設(shè)備的校正與維護(hù)費(fèi)用

(3)內(nèi)部缺陷成本:指產(chǎn)品、半成品等在未出廠即已不符合品質(zhì)要求所發(fā)生的費(fèi)用。

內(nèi)部缺陷成本可細(xì)分如下:

①報廢損失

②返工費(fèi)用

③重檢費(fèi)用

④降級損失

⑤調(diào)查缺陷原因之費(fèi)用

⑥設(shè)計變更費(fèi)用

⑦周期時間增加導(dǎo)致的費(fèi)用

⑧庫存增加產(chǎn)生費(fèi)用

(4)外部缺陷成本:產(chǎn)品交付客戶后,因品質(zhì)缺陷所發(fā)生的各項費(fèi)用。

外部缺陷成本可細(xì)分如下:

①客戶投訴處理費(fèi)用

②報廢損失

③賠償

④修理、返工費(fèi)

⑤售后服務(wù)費(fèi)

⑥退貨處理費(fèi)用

⑦品質(zhì)責(zé)任鑒定、訴訟費(fèi)


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