推薦無(wú)磁性材料1Mn18Cr4N硬質(zhì)合金鋼板

1Mn18Cr4N硬質(zhì)合金鋼板 產(chǎn)品介紹：（無(wú)磁性材料）

1Mn18Cr4N無(wú)磁護(hù)環(huán)專用無(wú)磁鋼：主權(quán)利要求：一種無(wú)磁不銹鋼穿心螺桿的制造方法，主要包括無(wú)磁不銹鋼棒鋼錠的冶煉制造、鋼棒的鍛造、鋼棒的熱處理及機(jī)加工，其特征在于鋼棒鋼錠的冶煉制造過(guò)程中，在煉鋼的氧化期和還原期分別加入稀土高位復(fù)合脫氧劑，該復(fù)合脫氧劑的組成是：

上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司 資訊推薦：高溫合金加工緊固件材料、可加工成品（加熱元件護(hù)套、核蒸汽發(fā)生器管、燃?xì)鉁u輪部件、高壓壓氣機(jī)盤、燃燒室部件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪葉片、壓氣機(jī)盤、渦輪機(jī)閘、熱交換器、蒸汽管道、設(shè)備管道、高溫螺柱、螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴(yán)圈、耐腐蝕隔圈、渦輪盤、盤軸、耐高溫葉片、高溫軸承、特種合金噴嘴、合金成型套筒、等）

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海洋，海水應(yīng)用：精密合金、高溫應(yīng)用彈簧、高強(qiáng)度、抗耐磨、高強(qiáng)度、抗磨損、高溫合金高抗氧化等。常溫應(yīng)用、高耐腐蝕性、高抗拉強(qiáng)度等。

碳Ｃ：≤0.5％、

錳Mn：18－22％、

硅Ｓi：8－12％、

鋁ＡL：4-5％、

鈣Cａ：3-5％、

其余為FE。

合金元素性能一覽表：

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。

鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。在鐵基中加入以鈮為主的微合金元素組成的合金。鈮屬難熔金屬，熔點(diǎn)為2467℃，在1093～1427℃溫度范圍內(nèi)強(qiáng)度較高。同鎢合金和鉬合金相比，鈮合金塑性好，加工和焊接性能優(yōu)良，因而能制成薄板和外形復(fù)雜的零件，可用作航天和航空工業(yè)的熱防護(hù)和結(jié)構(gòu)材料。鈮合金的工業(yè)生產(chǎn)，首先將粉末制成合金坯條，然后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)法或熔鑄法獲得錠坯或鑄件，但以熔鑄法用得最多，熔鑄法又以電子?xùn)|熔煉和電弧爐熔煉為主。鈮合金在低溫下（-196℃）仍有較好的塑性。同鉬和鎢相比，鈮的合金元素種類多，加入量高。銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過(guò)0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。

鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

各種無(wú)磁鋼，廣泛應(yīng)用于大中型變壓器、電磁鐵、等無(wú)磁結(jié)構(gòu)材料。

無(wú)磁鋼屬Fe、Mn、Al、C系列奧氏體，化學(xué)成份決定電磁性能，組織穩(wěn)定，力學(xué)性能優(yōu)良，磁導(dǎo)率低而電阻率高，在磁場(chǎng)中的導(dǎo)流損耗極小。在磁場(chǎng)強(qiáng)度為16000A/m(200奧斯特)時(shí)，無(wú)磁鋼的磁導(dǎo)率μ≤1.319×10-6 H/m (1.05高/奧)不銹鋼的磁導(dǎo)率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性。

機(jī)械屬性(Example Only and Example is for "T" condition)

拉力強(qiáng)度: Min.870 N/MM2

屈服應(yīng)力: Min.740 N/MM2

1).交貨狀態(tài)/Delivery Condition: Hot forged +Normalized+rough turned

熱鍛＋正火+車削Q/T:Quench+ Temper淬火＋回火Annealing退火

2).直徑/Size:Φ85mm~850mm矩形鋼150×150-500×500

3).長(zhǎng)度/ Length: 3000mm ~12000mm

4).超聲波探傷/Inspecting: UTS according toSEP1921 C、c, D/d, E/e, A388 or GB/T 6402

5).兩端鋸切/Cut both ends

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產(chǎn)品種類：調(diào)質(zhì)鋼，特種鋼，高猛鋼，氮化鋼，彈簧鋼，軸承鋼，冷鐓鋼，合金鋼，結(jié)構(gòu)鋼，無(wú)磁鋼。

生產(chǎn)流程：EAF(電弧爐冶煉)+LF(精煉)+VD(真空脫氣) 電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→冷軋→熱軋→退火→酸洗；

生產(chǎn)工藝：熱軋、冷軋、鍛軋、精扎、機(jī)軋、擠壓、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉、鍛制等。

交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

按照合金的基本成形方式或特殊用途，將合金分為：→（變形高溫合金）。→（鑄造高溫合金）。→(等軸晶鑄造高溫合金）。→（定向凝固柱晶高溫合金及單晶高溫合金鋼)?！ê附佑酶邷睾辖鸾z）。→（粉末冶金高溫合金和彌散強(qiáng)化高溫合金）。

庫(kù)存現(xiàn)貨：大量（請(qǐng)電話聯(lián)絡(luò)具體規(guī)格）

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