顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備


顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備包括:制粒機(jī),烘干機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備。
制粒機(jī)是生產(chǎn)顆粒燃料的主要設(shè)備之一。
根據(jù)不同用途和要求,可分為單螺桿式、雙螺桿式和三螺桿式等幾種類(lèi)型;其中三螺桿式制粒機(jī)的產(chǎn)量高、能耗低、效率高,適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn);
雙螺桿式制粒機(jī)和單螺桿式制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)相似;但性能有所不同。
1、單軸向喂料型:
這種類(lèi)型的單軸向喂料型制粒機(jī)的特點(diǎn)是物料在筒體內(nèi)呈螺旋狀向前輸送。由于物料沿筒體向前運(yùn)動(dòng)時(shí)不斷受到壓縮和膨脹的作用,因此物料在通過(guò)??讜r(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦作用而形成大量的熱量并向外輻射,使物料的溫度升高到400°C以上。當(dāng)物料進(jìn)入冷卻室后即被冷卻至200°C以下而排出體外;如果將干燥后的顆粒燃料直接放入冷卻室進(jìn)行冷卻則效果更好。
2、雙軸向喂料型:
這類(lèi)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用兩副相同的圓弧齒輪傳動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送與破碎處理過(guò)程。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單、體積小、重量輕且便于維修保養(yǎng);缺點(diǎn)是制造精度要求高及加工難度較大等(見(jiàn)圖)。
3、多輥壓延成型:
這種類(lèi)型的設(shè)備主要由擠壓成型系統(tǒng)組成:由兩根平行的圓弧齒輪傳動(dòng)裝置帶動(dòng)兩根平行的圓弧齒形輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)以完成對(duì)物料的壓制處理過(guò)程(見(jiàn)圖);同時(shí)由一根水平安裝的垂直齒形輥?zhàn)觼?lái)完成對(duì)顆粒燃料的切割工作。
擠壓成型系統(tǒng):
擠壓成型系統(tǒng)的主要部件有上輥和下輥以及兩個(gè)固定在下輥上的固定架等組成。
