給水排水工程管理規(guī)程

(一)編制目的：用于指導(dǎo)工程管理人員對建筑給水排水工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保建筑給水排水工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

(二)適用范圍：適用于建筑給水排水工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

(三)管理流程：

施工前準(zhǔn)備工作→基礎(chǔ)埋地管道施工及隱蔽驗(yàn)收→管道預(yù)埋及孔洞預(yù)留→管道安裝及隱蔽驗(yàn)收→試驗(yàn)→驗(yàn)收及交付。

(三)管理過程：

1.事前控制：

1）圖紙及圖紙會(huì)審

①熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料，理解設(shè)計(jì)意圖。

②組織施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙會(huì)審并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。

2）對施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批，將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處，必須要求安裝單位及時(shí)組織修改，并重新報(bào)審。

3）確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線。

4）了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)，審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料，新工藝時(shí)，施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí)，立即通知施工單位進(jìn)行整改。

5）審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì)，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

6）會(huì)同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計(jì)、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場。

7）要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。

2.事中控制

1）經(jīng)常檢查施工單位庫房備料情況，發(fā)現(xiàn)不符合本工程要求、非本工程使用的材料，通知施工單位及時(shí)清場。

2）對貯存有特別要求的材料，核查施工單位庫房條件。

3）根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行各部位的隱蔽驗(yàn)收，做好相關(guān)資料。

4） 基礎(chǔ)部位施工時(shí)，檢查埋地部分管線是否同圖紙和其他施工文件要求相符合。核驗(yàn)給水管道和排水管道材料的規(guī)格、型號(hào)的質(zhì)量是否符合要求。檢查管道支撐固定是否可靠。管道穿過基礎(chǔ)、地龍墻部位的預(yù)留洞尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求；管道穿過地下室的地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，防水套管的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量是否符合要求。檢查管道標(biāo)高、坡度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，布置和連接配件是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。有防腐、保溫要求的管道，檢查防腐、保溫是否符合設(shè)計(jì)要求。埋地給水管道隱蔽前根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。埋地排水管道隱蔽前根據(jù)規(guī)范進(jìn)行灌水試驗(yàn)。

5）主體施工階段，檢查預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。預(yù)埋結(jié)構(gòu)體內(nèi)的管道，核查其規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量、質(zhì)量是否與圖紙和其他施工文件要求相符合，并在混凝土澆注前進(jìn)行水壓或灌水試驗(yàn)。

6）檢查管道的支、吊、托架的安裝，位置、數(shù)量間距是否符合要求，固定是否牢靠。

7）檢查管道接口使用的輔助（粘結(jié)劑、橡膠圈、麻絲等）材料是否符合要求，接口施工操作是否符合材料要求。

8）檢查管道坡度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

9）各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄。

10）給水管道應(yīng)進(jìn)行通水放水試驗(yàn)；排水管道應(yīng)進(jìn)行通水通球試驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄。

11）生活給水系統(tǒng)管道在交會(huì)付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

3.事后控制

1）安裝完工后，及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

2）及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。

(四) 編制依據(jù)：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2016）(五) 相關(guān)專業(yè)接口處理

1）（單層、多層或高層）住宅、酒店、寫字樓等建筑分區(qū)管道以后的給水管道材質(zhì)和配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得使用鍍鋅鋼管。

2）各種不同材質(zhì)塑料給水管道的連接要求和操作方法應(yīng)符合產(chǎn)品要求、設(shè)計(jì)和地方推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用承插粘接時(shí)，粘接用膠粘劑應(yīng)滿足使用的粘接強(qiáng)度和系統(tǒng)供水的衛(wèi)生要求。當(dāng)采用橡膠密封連接時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)滿足密封性能及衛(wèi)生要求。

3）暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi)，應(yīng)與土建配合做好留槽或開管槽，管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15mm，管件外表面不得突出墻深度，從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15mm，管件外表面不得突出墻面，管道在槽內(nèi)應(yīng)固定；管道應(yīng)經(jīng)二次試壓合格后方可采用M10水泥砂漿補(bǔ)槽。管道安裝完畢，初裝飾工程應(yīng)在墻面上標(biāo)出冷、熱水管道走向標(biāo)線，以免二次裝修時(shí)損壞管道。

4）明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施，且固定距離均勻一致。在穿越墻、梁等處，應(yīng)設(shè)置套管；穿越樓層、屋面必須設(shè)置金屬套管，套管應(yīng)高出地面或屋面50~100mm，且單位工程中應(yīng)一致，并應(yīng)有嚴(yán)格的防滲漏措施。

5）塑料給水管道的試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，聚丙烯（PP-R）冷水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa；熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa；交聯(lián)聚乙烯（PEX）和硬聚乙烯（PVC-U）管道試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。

6）生活污水管道設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：立管上每隔六層或在底層及樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)離地面1m處應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口高度由地面至檢查口中心應(yīng)為1m，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)有檢修門。公共建筑物內(nèi)，連續(xù)4個(gè)及以上大便器的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口。

7）高層建筑明敷塑料管道管徑大于或等于110mm時(shí)，在樓板、墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或防火套管。在樓板貫穿處設(shè)置的防火套管長度不小于500mm；在墻體貫穿處設(shè)置的防火套管長度不小于300mm，且明露部分長度不宜小于200mm。

8）塑料排水立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。塑料排水固定支架的間距：立管管徑為50mm的，不得大于1.2m；管于或等于75mm的，不得大于2m，且間距應(yīng)均勻一致。同室外給水、排水管道固定支架高度應(yīng)一致。橫管管徑75mm及以上，長度大于700mm；管徑50mm及以下，長度大于500mm的，應(yīng)有吊、支架固定。

9）多層建筑排水立管在底層與排水橫管的連接轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)在管底部設(shè)置可靠支座，并不應(yīng)敷設(shè)在松軟的回填土上。高層建筑水立管在地下室與排水橫管連接處必須設(shè)有型鋼支架加強(qiáng)固定固。

10）埋地塑料排水管道應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度不得低于底層地面高度，應(yīng)以液面不下降為合格。管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗(yàn)合格，并經(jīng)中間驗(yàn)收后方可回填，回填土應(yīng)符合密實(shí)度的要求。

11）室內(nèi)消火栓應(yīng)設(shè)在明顯易于取用地點(diǎn)，栓口離地面高度為1.1m，其出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面成90°角。配水干管、配水管應(yīng)做好紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志，消防配水立管固定支架高度距地面應(yīng)為1.5~1.8m，但在單位工程或小區(qū)中高度應(yīng)一致。

12）給水、消防管道穿越建筑物的變形縫（沉降縫、伸縮縫）時(shí)，應(yīng)采取防沉降或伸縮的措施。塑料排水管道不得穿越煙道、沉降縫和抗震縫，且不宜穿越伸縮縫；當(dāng)需要穿越時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。消防管道穿越墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度或應(yīng)高出樓地面50mm。

13）自動(dòng)消防噴淋管道固定吊、支架設(shè)置應(yīng)合理、牢固，不應(yīng)晃動(dòng)，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排的噴淋管道、噴頭及吊支架應(yīng)成一直線，安裝在吊平頂?shù)膰娏茴^高低應(yīng)一致。

14）管道焊接連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙（一般為1.5~3.0mm），并按規(guī)范規(guī)定坡口，焊縫應(yīng)平整飽滿、焊波均勻一致。焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，焊縫及其標(biāo)記在試壓前不應(yīng)涂漆。鍍鋅鋼管不應(yīng)采用焊接連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分應(yīng)做防腐處理。

15）管道和設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜質(zhì)，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)有臨時(shí)封閉措施。

16）衛(wèi)生器具的固定必須牢固無松動(dòng)，位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨(dú)器具10mm，成排器具5mm。安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不得超過3mm。安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，面盆、盥洗槽等地面至器具上邊緣為800mm；掛式小便器地面至下邊緣為600mm。地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其蓖子 頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm；地漏水封深度不得小于50mm。

17）管道或支吊件在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致，漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆，涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象。

18）水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用墊鐵施工時(shí)，每個(gè)地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵，每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊，并不宜采用薄墊鐵。

19）水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用隔震器時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)面或地面抹光、平整后方能進(jìn)行隔震器的安裝，不應(yīng)將隔震器粉入基礎(chǔ)或地面中，隔震器安裝位置應(yīng)受力均勻，不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象。

20）管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為十5%~10%。管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，縱向縫搭口應(yīng)朝下，咬縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。

21）主要工程質(zhì)量通病防治措施

①室內(nèi)給水隱蔽管道漏水或斷裂表現(xiàn)在地面或墻面局部返潮或滲水嚴(yán)重影響使用。原因分析:一是水壓試驗(yàn)不嚴(yán)格；二是管材、管件有裂縫或砂眼以及接口處滲漏；三是管道支墩位置位移，受力不均勻，造成接口處斷裂；四是冬季施工時(shí)水壓試驗(yàn)完畢后管道內(nèi)水沒排凈，造成管道或管件凍裂；五是管道埋土未夯實(shí)，造成管道接口處受力過大，接口處滲漏。

治理方法：

1、要在施工前嚴(yán)格檢查管材及管件的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按本施工工藝要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2、管道嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土或未經(jīng)夯實(shí)的松土上，管道支墩要按規(guī)定設(shè)置；冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)完畢后要用空壓機(jī)吹洗干凈；管道埋土要分層夯實(shí)，避免管道局部受力過大，造成接口處滲漏。

②塑料給水管漏水

表現(xiàn)在管道通水后接口處或管件滲漏。原因分析:未按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)；熱熔或電熔溫度過大和過小，沒按規(guī)定施工；二是管材管件本身產(chǎn)品質(zhì)量不好。

治理方法：

1、要把好材料進(jìn)場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)使用。

2、要嚴(yán)格按本施工工藝的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

③管道結(jié)露

表現(xiàn)在夏季管道結(jié)露，特別是安裝在頂棚的給水管道會(huì)誤認(rèn)為管道漏水，原因分析:管道沒有防結(jié)露保溫措施；保溫不嚴(yán)密，保溫厚度不夠；保溫材料材料不合格。

治理方法：

1、按設(shè)計(jì)要求選擇保溫材料。

2、認(rèn)真檢查保溫質(zhì)量，確保保溫層厚度和嚴(yán)密性。

3、當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)并提出設(shè)計(jì)變更。

④塑料排水管道穿樓板處漏水

防治措施：

1、易產(chǎn)生積水的房間，如廚房、廁所等，應(yīng)設(shè)置地漏。

2、地坪應(yīng)嚴(yán)格找坡，坡向地漏，坡度以1%為宜。

3、排水塑料管穿樓板處在管外壁粘貼與管道同材質(zhì)的止水環(huán)，與細(xì)石混泥土接觸的管外壁可涂刷膠粘劑再涂抹細(xì)沙，模板支設(shè)要牢固，與樓板接觸緊密、無縫隙，澆搗細(xì)石混凝土分兩次進(jìn)行，細(xì)心搗實(shí)。

⑤排水管道堵塞

防治措施：

1、及時(shí)封堵管道甩口，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)。

2、管道安裝時(shí)，應(yīng)對管道對光檢查，是否有雜物。

3、衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查管道甩口，并清理管內(nèi)雜物。

4、保持管道坡度順直，不得有倒坡。

5、合理使用管件，埋地管道應(yīng)使用Y型三通、立管底部應(yīng)使用兩個(gè)45°彎頭，以便流水通暢。

6、驗(yàn)收前應(yīng)做管道通球和通水試驗(yàn)檢查。

⑥排水管道甩口不準(zhǔn)

防治措施：

1、預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)掌握衛(wèi)生器具的安裝尺寸，套管綁扎要牢固（以免澆灌混凝土?xí)r位移）。

2、立管安裝前應(yīng)對照圖紙對預(yù)留的孔洞進(jìn)行修正，必要時(shí)應(yīng)做樣板。

(六)質(zhì)量記錄

1）施工組織設(shè)計(jì)審批表

2）工程部整改通知單

3）檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告登記表

4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄

電氣安裝工程管理規(guī)程

(一)編制目的：用于指導(dǎo)工程管理人員對建筑電氣安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保建筑電氣安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

(二)適用范圍：適用于建筑電氣安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

(三)管理流程：施工前準(zhǔn)備工作→基礎(chǔ)及主體施工階段預(yù)埋及隱蔽驗(yàn)收→裝飾階段管線安裝及設(shè)備安裝→試驗(yàn)→驗(yàn)收及交付。

(四)管理過程：

1.事前控制

（1）圖紙及圖紙會(huì)審

①熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料，理解設(shè)計(jì)意圖。

②組織施工單位、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。

（2）對施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批，將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處，必須要求安裝單位及時(shí)組織修改，并重新報(bào)審。

（3）確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線。

（4）了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)，審查施工單位質(zhì)量保證體系。電氣施工人員必須進(jìn)行必要的培訓(xùn)并取得相關(guān)上崗證才能上崗操作，工程中使用新工藝時(shí)，新材料時(shí)施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí)，立即通知施工單位進(jìn)行整改。

（5）審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì)，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

（6）會(huì)同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計(jì)、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場。

（7）要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。

2.事中控制：

（1）經(jīng)常檢查施工單位庫房備料情況，發(fā)現(xiàn)不符合本工程要求、非本工程使用的材料，通知施工單位及時(shí)清場。

（2）對儲(chǔ)存有特別要求的材料，核查施工單位庫房條件。

（3）根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行各部位的隱蔽驗(yàn)收，做好相關(guān)資料。

（4）施工過程中檢查各部位管線，接地裝置等是否同圖紙和其他施工文件要求相符合，特別注意地下室預(yù)埋管道，預(yù)留孔洞，預(yù)留接地極等是否符合電梯，人防，弱電機(jī)房配電房等重要設(shè)備的特殊要求，橋架、封閉式母線等與風(fēng)管、水管標(biāo)高，部位是否沖突，隱蔽后的管道是否有嚴(yán)格的防堵措施。對不符合要求的要及時(shí)通知施工單位整改。

（5）檢查施工單位操作過程是否嚴(yán)格按規(guī)范操作，管道連接是否牢固，管內(nèi)穿線是否暢通。

（6）檢查施工單位的各種試驗(yàn)的試驗(yàn)過程是否真實(shí)、標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄。

3.事后控制：

（1）安裝完工后，及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

（2）及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。

（五）編制依據(jù)

1、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50075—94）

2、民用建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50034-2013）

3、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50166-2016）

4、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2016）

（六）相關(guān)/支持性文件

1、質(zhì)量記錄

2、施工組織審批表

3、工程管理日記

4、檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表

5、分部工程質(zhì)量評(píng)定表

6、分部工程現(xiàn)場檢查記錄表

7、隱蔽工程驗(yàn)收記錄

通風(fēng)與空調(diào)工程管理規(guī)程

(一)編制目的：用于指導(dǎo)工程管理人員對通風(fēng)與空調(diào)安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的施工全過程處于受控狀態(tài)。

(二)適用范圍：本規(guī)程適用于通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

(三)管理流程：安裝前準(zhǔn)備→預(yù)埋、預(yù)留及土建配合→風(fēng)管制作、安裝及隱檢→設(shè)備安裝及單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試→驗(yàn)收及交付。

(四)管理過程：

1.事前控制：

（1） 圖紙預(yù)審及會(huì)審

①熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖。

②組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位進(jìn)行施工圖技術(shù)交底，并形成會(huì)議紀(jì)要。

（2）協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作，在安裝工作開工前明確配合工作和費(fèi)用，并簽定書面協(xié)議。

（3）提供設(shè)備部件安放場地，臨時(shí)工具房，臨時(shí)施工用電、施工用水等配套工作，并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。

（4）對安裝單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批，將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處，必須要求安裝單位及時(shí)組織修改，并重新報(bào)審。

（5）確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線。

（6）了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)，審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料，新工藝時(shí)，施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí)，立即通知施工單位進(jìn)行整改。

（7）審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì)，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

（8）會(huì)同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計(jì)、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場。

（9）要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。

2.事中控制

（1）預(yù)埋、預(yù)留及土建配合

①預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)正確，預(yù)埋牢固可靠。

②預(yù)留孔（洞）位置、尺寸大小應(yīng)正確。

③在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

④與通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程完畢后應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同會(huì)檢。

（2）風(fēng)管制作、安裝及驗(yàn)收

①風(fēng)管制作過程中，檢查風(fēng)管的尺寸、咬口、焊口施工正確。

②檢查風(fēng)管、部件的接口是否正確，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊、支架的位置、間距、安裝是否符合規(guī)定，法蘭的墊料是否符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)定。

③根據(jù)工程進(jìn)度，對通風(fēng)與空調(diào)的暗配管道等安裝部位進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并檢查《隱蔽工程檢查記錄》。

（3）設(shè)備安裝及單機(jī)試運(yùn)行

①檢查設(shè)備合格證、隨機(jī)文件；

②核對設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，檢查設(shè)備外觀；

③設(shè)備就位前對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收；

④檢查設(shè)備安裝位置、方向、水平度；

⑤檢查設(shè)備與基礎(chǔ)的連接，支、吊、托架的安裝情況，并作出相應(yīng)的調(diào)整；

⑥檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，風(fēng)機(jī)葉輪是否碰殼；

⑦檢查設(shè)備與風(fēng)管、水管的連接密封情況，應(yīng)作漏風(fēng)量測試的設(shè)備，檢驗(yàn)其漏風(fēng)量是否符合要求；

⑧單機(jī)試運(yùn)行是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，風(fēng)機(jī)、電機(jī)旋轉(zhuǎn)正確。隱蔽的單機(jī)應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行；

⑨檢查風(fēng)管、水管、設(shè)備的防腐及保溫措施是否符合規(guī)范要求。

（4）系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試

①系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)在通風(fēng)及空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行以及風(fēng)管漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行。

②測定系統(tǒng)試運(yùn)行各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，并作好記錄。

③施工完畢后，對各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)行測定及調(diào)試。

④工程投入試運(yùn)行后，應(yīng)作生產(chǎn)負(fù)荷條件下的綜合效能試驗(yàn)的測定與調(diào)整。

3.事后控制：

①設(shè)備安裝完工后，及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

②及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。

(五)編制依據(jù)：通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2016）

(六)相關(guān)專業(yè)接口處理

1.施工現(xiàn)場配合要點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)工程施工配合

土建結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)，通風(fēng)空調(diào)主要任務(wù)是預(yù)留風(fēng)管和冷熱水管道的孔洞、預(yù)埋套管和鐵件。預(yù)埋鐵件主要用于大口徑風(fēng)道和冷熱水管道做吊支架固定。

①預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管與鐵件，需配合土建施工進(jìn)度及時(shí)確定標(biāo)高、坐標(biāo)位置、孔洞幾何尺寸。

②應(yīng)提前統(tǒng)計(jì)預(yù)留孔洞需做木盒(箱)的數(shù)量、規(guī)格尺寸，自行預(yù)制加工或委托土建協(xié)助加工制作。

③配合土建墻體、樓板鋼筋綁扎及時(shí)安裝木盒(箱)，需要預(yù)留的孔洞應(yīng)提前與土建技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。由土建施工單位安裝木盒(箱)，通風(fēng)空調(diào)單位負(fù)責(zé)檢查木盒(箱)標(biāo)高、坐標(biāo)、幾何尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)檢驗(yàn)合格后通知土建可做混凝土澆灌施工。

④結(jié)構(gòu)鋼筋不允許隨意切割，需要切割時(shí)，應(yīng)向土體技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，經(jīng)確定補(bǔ)救方案后再施工。

⑤通風(fēng)空調(diào)預(yù)留孔洞較大、較多，經(jīng)常同給排水、消防噴淋、消火栓、強(qiáng)弱電管線與線槽等碰撞。應(yīng)及時(shí)組織各專業(yè)協(xié)調(diào)會(huì)，提出施工圖中標(biāo)高、坐標(biāo)位置、孔洞幾何尺寸過大、管路平行敷設(shè)或垂直敷設(shè)過多、過密、碰撞問題，合理調(diào)整標(biāo)高和坐標(biāo)位置，并應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商。

⑥通風(fēng)空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)較多，機(jī)房多，管線多，需及時(shí)提出各機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸和做法，提供給土建協(xié)助施工。

⑦防排煙用結(jié)構(gòu)風(fēng)道由土建施工完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，防止建筑垃圾遺留在結(jié)構(gòu)風(fēng)道內(nèi)，同時(shí)要求土建砌筑人員用水泥砂漿把風(fēng)道內(nèi)壁抹平，把縫隙封堵嚴(yán)實(shí)，防止漏風(fēng)。

⑧屋頂通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，如屋頂風(fēng)機(jī)、冷卻水塔等設(shè)備體積較大、載荷重。當(dāng)建筑物結(jié)構(gòu)封頂，土建拆塔吊之前，應(yīng)將這些大型設(shè)備利用塔吊運(yùn)到屋頂安裝部位。

⑨土建做屋面防水層之前，通風(fēng)空調(diào)專業(yè)應(yīng)把防排煙風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)位置圖做法提供給土建專業(yè)，由其負(fù)責(zé)施工。

⑩屋面做防水之前，通風(fēng)空調(diào)在屋面的設(shè)備電源管和控制管，都應(yīng)敷設(shè)在防水層下面的找平層內(nèi)(隔熱保溫層內(nèi))，電源、控制線防雷保護(hù)地線同時(shí)接到位，甩口到電機(jī)或控制箱接口處。

?將各種風(fēng)口標(biāo)高、坐標(biāo)位置、幾何尺寸、數(shù)量提供給土建施工，同時(shí)配合土建檢查各種風(fēng)口是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（2）裝修工程施工配合

1)中央空調(diào)系統(tǒng)主機(jī)房有冷熱源設(shè)備房[即冷凍機(jī)房和熱交換站(包括水泵)]、空調(diào)機(jī)房、風(fēng)機(jī)房，檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定，給排水管、電源線管和控制線管是否按設(shè)備工藝圖施工接口到位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找相關(guān)施工單位解決。

2)檢查通風(fēng)和空調(diào)機(jī)組預(yù)留的新風(fēng)進(jìn)口的風(fēng)口百葉、數(shù)量、規(guī)格尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定。如果有出入，要及時(shí)調(diào)整加工訂貨。

3)檢查落實(shí)通風(fēng)空調(diào)預(yù)留的孔洞、預(yù)埋鐵、套管(有鋼套管或防水套管)、標(biāo)高、坐標(biāo)位置、孔洞的幾何尺寸，檢查預(yù)埋鐵件的間距是否符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定，數(shù)量準(zhǔn)確。如發(fā)現(xiàn)遺漏及時(shí)找土建商議剔鑿修補(bǔ)。

4)通風(fēng)管、靜壓箱、消聲器、風(fēng)機(jī)盤管在吊頂中施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)與土建技術(shù)負(fù)責(zé)人，落實(shí)屋頂至吊頂內(nèi)側(cè)面的間距，吊頂對地面的標(biāo)高、做法。依據(jù)通風(fēng)空調(diào)的施工圖，同土建專業(yè)和其他各專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)，確定風(fēng)道以及其他設(shè)備的最佳位置及合理走向。

5)支管風(fēng)管的甩口位置與各種風(fēng)口的甩口位置，是依據(jù)吊頂做法分格圖進(jìn)行布置的。土建吊頂龍骨未安裝時(shí)，風(fēng)道應(yīng)先把保溫層施工完。土建封吊頂、頂板時(shí)，配合土建施工將風(fēng)口逐個(gè)調(diào)整順直，然后用木框固定好風(fēng)口。

6)在沒有吊頂?shù)牟课还艿佬枰貢r(shí)，需等土建墻面、頂棚抹灰、油漿等濕作業(yè)施工完畢后，再安排保溫施工，防止土建施工人員蹬踏管道、污染管道，影響保溫質(zhì)量。

7)在設(shè)有吊頂?shù)牟课?，如果安裝風(fēng)道后影響裝修人員的操作空間，可先將吊支架安裝完畢，風(fēng)道暫時(shí)不裝，等待裝修施工完后再安裝風(fēng)道。

8)風(fēng)機(jī)盤管安裝的高度和位置，應(yīng)依據(jù)施工圖和土建吊頂?shù)母叨却_定，考慮向下或側(cè)向風(fēng)口的安裝。同時(shí)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，確定連接進(jìn)出水管的標(biāo)高、凝結(jié)水管的坡度等后再進(jìn)行安裝。

9)臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管電機(jī)與屋面有15cm以上的凈距，保證電機(jī)電源線安裝距離。

10)利用膨脹螺栓固定吊桿安裝風(fēng)機(jī)盤管時(shí)，應(yīng)保持風(fēng)機(jī)盤管的水平度，調(diào)整垂直平行，使其均勻受力，安裝牢固。發(fā)現(xiàn)膨脹螺栓孔在頂板上炸裂，使吊桿固定不牢固，應(yīng)及時(shí)修理孔洞或移位解決。

11)風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)，應(yīng)注意進(jìn)出水方向判斷方法，應(yīng)面對出風(fēng)口，若進(jìn)出水口在其左側(cè)即為左進(jìn)水，在其右側(cè)即為右進(jìn)水，一般立式明裝盤管多為后出(進(jìn))水?？傊?，進(jìn)出水口均在一側(cè)布置，進(jìn)出口順序是下進(jìn)上出，注意安裝時(shí)不得接錯(cuò)位置。

12)冷卻塔安裝前應(yīng)復(fù)核塔混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖尺寸規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)與設(shè)備廠家提供的型號(hào)的樣本基礎(chǔ)尺寸相符。

13)檢查人防新風(fēng)風(fēng)管，排風(fēng)風(fēng)管的穿墻洞和穿樓板洞的洞口尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)定方可進(jìn)行管道施工。

14)檢查人防測壓管是否采用φ20以上鋼管，從人防指揮中心引至±0以上，室外距散水上30cm處，兩端安裝接線盒，室外盒子安裝算子。

15)檢查濾毒室的穿墻洞數(shù)量、孔洞尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

16)預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)，標(biāo)高過低或過高，位置偏移或歪斜，需剔鑿修復(fù)。先檢查統(tǒng)計(jì)數(shù)量，報(bào)告土建后再行剔鑿。遇到割鋼筋時(shí)，需及時(shí)請示土建技術(shù)人員與設(shè)計(jì)準(zhǔn)許，落實(shí)方案后施工。

17)預(yù)留孔洞處由于土建樓面或墻面抹灰層超過設(shè)計(jì)規(guī)定厚度，需要擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)量配合土建修改洞口尺寸。

18)正壓送風(fēng)機(jī)安裝完畢，調(diào)試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)正壓送風(fēng)不合格。

①檢查核算正壓風(fēng)機(jī)是否選型過小，還是風(fēng)機(jī)質(zhì)量問題，如轉(zhuǎn)速不夠、扇葉角度不符合要求造成風(fēng)壓與風(fēng)量不合格，及時(shí)找設(shè)計(jì)對正壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行核算，或找設(shè)備廠家更換不合格風(fēng)機(jī)。

②檢查風(fēng)道幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如由于風(fēng)道幾何尺寸過小，需重新計(jì)算風(fēng)壓、風(fēng)量，選擇合適正壓送風(fēng)機(jī)。

③檢查風(fēng)道砌筑縫隙是否過大，縫隙過大要求土建封堵抹平整。

④檢查風(fēng)道抹面是否粗糙或未抹灰造成風(fēng)阻過大，造成風(fēng)壓和風(fēng)量不足，確認(rèn)后由土建專業(yè)人員修復(fù)。

⑤防火門密閉性能差，造成前室和樓梯間不能保持余壓;及時(shí)找土建修復(fù)防火門，達(dá)到密閉性能好，保持應(yīng)有的正壓值。

19)冷卻水塔進(jìn)出水管道應(yīng)由土建設(shè)置支墩和支架。由電工配合敷設(shè)的電線管接口設(shè)置到電機(jī)接線盒位置處，接地線引至金屬構(gòu)架上，連接牢固可靠。

20)各種管道和風(fēng)道在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，空調(diào)水管宜安裝在靠墻一側(cè)平行敷設(shè)，并留出足夠保溫的操作距離，同時(shí)考慮與其他各專業(yè)管道和金屬線槽的施工順序，防止相互碰撞。

2、施工現(xiàn)場控制重點(diǎn)

(1)通風(fēng)空調(diào)工程施工圖審核：

1)審核施工圖是否由具有法人資質(zhì)證明的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，確認(rèn)施工圖有效方可使用。

2)依據(jù)通風(fēng)空調(diào)施工圖，認(rèn)真審閱，發(fā)現(xiàn)問題，列出問題的部位，提供給設(shè)計(jì)單位，組織設(shè)計(jì)交底，將提出的問題形成解決方案文件，進(jìn)行會(huì)簽確認(rèn)，并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商。

(2)審核通風(fēng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)檢查專業(yè)配合、機(jī)房做法、風(fēng)道做法、管道及盤管風(fēng)機(jī)設(shè)備的做法和調(diào)試檢驗(yàn)方法。

(3)技術(shù)質(zhì)量交底應(yīng)符合通風(fēng)空調(diào)施工圖內(nèi)的主控項(xiàng)目的要求與規(guī)定，依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)和規(guī)范。

(4)編制通風(fēng)空調(diào)工程用材料計(jì)劃、設(shè)備加工訂貨計(jì)劃、勞動(dòng)力安排計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃，所制定的通風(fēng)空調(diào)計(jì)劃應(yīng)保證跟進(jìn)土建工程施工計(jì)劃不受影響。關(guān)鍵是確定設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、加工周期、到現(xiàn)場日期，保證設(shè)備安裝順利進(jìn)行，不得延誤竣工工期。

(5)水冷機(jī)組或風(fēng)冷機(jī)組、冷卻塔、大型風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組等設(shè)備在建筑物結(jié)構(gòu)施工和砌筑內(nèi)隔墻和板孔封堵時(shí)，應(yīng)預(yù)留出大型設(shè)備搬運(yùn)通道。

(6)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位列出各自組織架構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，總負(fù)責(zé)人姓名、通信聯(lián)系方式，以便工作協(xié)調(diào)。

(7)通風(fēng)空調(diào)工程在設(shè)備、風(fēng)道、管道安裝之前，應(yīng)對各機(jī)房的設(shè)備基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、冷卻水塔基礎(chǔ)等進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)無誤才允許進(jìn)行設(shè)備安裝。

(8)通風(fēng)工程的風(fēng)管及部件制作，應(yīng)考慮所用材質(zhì)，確定是現(xiàn)場加工，還是向生產(chǎn)廠家訂貨。現(xiàn)場制作所用各種加工機(jī)械現(xiàn)場場地是否容許放置，放置不下時(shí)，還得考慮場外加工。如向生產(chǎn)廠家訂貨，應(yīng)將管道材質(zhì)確定，并提供管道幾何尺寸、管道部件規(guī)格尺寸、連接管道方式等，確定加工周期、到場日期。

(9)認(rèn)真檢查預(yù)留孔洞的數(shù)量、幾何尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)等是否符合施工圖要求，不得遺漏。

(10)認(rèn)真檢查套管的數(shù)量、管徑、標(biāo)高、坐標(biāo)位置是否符合施工圖要求，不得遺漏，套管歪斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整，走向應(yīng)橫平豎直。

(11)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及配件的加工訂貨對廠家的控制。

(12)通風(fēng)空調(diào)工程施工同消防配合的控制：

1)雖然70℃防火閥、280℃排煙防火閥、正壓送風(fēng)口和排煙風(fēng)口屬于通風(fēng)系統(tǒng)訂貨，但消防報(bào)警需在上述設(shè)備上獲取聯(lián)動(dòng)控制輔助控制接點(diǎn)，應(yīng)由建設(shè)單位、電氣專業(yè)單位、通風(fēng)單位、消防施工單位和設(shè)備供應(yīng)廠家共同商定，確保消防聯(lián)動(dòng)功能實(shí)現(xiàn)。

2)70℃防火閥、280℃排煙防火閥、正壓送風(fēng)口和排煙風(fēng)口在竣工驗(yàn)收前要各施工單位參加聯(lián)合檢查，功能應(yīng)符合有關(guān)消防規(guī)范(高規(guī))的規(guī)定。

(13)樓宇自控系統(tǒng)需由通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行，將溫度、流量、壓力、濕度、電量等參數(shù)經(jīng)模擬傳感器、數(shù)字傳感器進(jìn)行微機(jī)集中控制。因此，要求各專業(yè)相互協(xié)調(diào)，商議加工訂貨，確定各專業(yè)設(shè)備應(yīng)提供給自控用的有源接點(diǎn)數(shù)和無源接點(diǎn)數(shù)，確保樓宇自控功能順利實(shí)現(xiàn)，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

(14)通風(fēng)空調(diào)施工單位，應(yīng)向給排水專業(yè)提需要的供水點(diǎn)、需要的管徑大小和供水點(diǎn)位置，同時(shí)提供泄水點(diǎn)的具體位置。

(15)通風(fēng)空調(diào)施工單位，應(yīng)向電氣施工單位提供電源容量、電壓、電流大小、管徑、導(dǎo)線截面、供電點(diǎn)設(shè)備接口具體位置。

(16)室內(nèi)吊頂送風(fēng)口與回風(fēng)口經(jīng)常與照明燈具、感煙或感溫探測器等相碰撞時(shí)，各專業(yè)應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決。

(17)走道吊頂內(nèi)各專業(yè)管道集中處，風(fēng)道風(fēng)口、照明燈具、感煙探頭、強(qiáng)弱電線槽、給排水管道、消防噴淋管道、噴淋頭等經(jīng)常相碰，在施工前為避免各專業(yè)之間管道相碰，應(yīng)及時(shí)召開協(xié)調(diào)會(huì)，安排好各專業(yè)管道標(biāo)高錯(cuò)開，位置錯(cuò)開。通風(fēng)管道盡量向墻的一側(cè)靠，給其他各專業(yè)管道留出余量。其他管道首先給無壓管道讓路，有壓管道和電線管道穿插在其中。綜合協(xié)調(diào)應(yīng)在現(xiàn)場核實(shí)實(shí)際尺寸，這樣對調(diào)整布局最有把握。

3.質(zhì)量通病防治

（1）風(fēng)系統(tǒng)的質(zhì)量通病與防治

1）風(fēng)管鍍鋅層銹蝕起斑

現(xiàn)象：風(fēng)管表面鍍鋅層粉化，起成片白色或淡黃色花斑，呈現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

防治措施：

⑴加強(qiáng)現(xiàn)場管理，采取有效防護(hù)措施，保證在鍍鋅鋼板存儲(chǔ)、風(fēng)管加工、堆放及安裝等過程保持地面清潔干燥，防止污水、泥漿對鋼板及風(fēng)管的污染；

⑵安裝好的風(fēng)管應(yīng)注意成品保護(hù)，防止后續(xù)工種施工或漏水浸泡對風(fēng)管造成損害。

2）風(fēng)管表面不平整

現(xiàn)象：風(fēng)管表面凹凸不平，安裝好的風(fēng)管發(fā)生變形，底部下沉（俗稱“塌腰”）。

防治措施：

⑴按規(guī)范要求對大口徑的風(fēng)管進(jìn)行加固；

⑵風(fēng)管制作時(shí)風(fēng)管及法蘭的尺寸誤差應(yīng)控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)；

⑶當(dāng)鍍鋅鋼板采用卷材時(shí)，在加工風(fēng)管前應(yīng)采用風(fēng)管卷圓機(jī)等機(jī)械將卷材壓平，消除圓弧。

3）風(fēng)管支、吊架不符合要求

現(xiàn)象：

⑴風(fēng)管支、吊架的型鋼規(guī)格偏小，與風(fēng)管大小不匹配，吊架橫擔(dān)彎曲變形，吊桿彎曲不直；

⑵支、吊架固定不牢；

⑶支、吊架與風(fēng)管接觸不緊密，吊架扭曲歪斜；

⑷風(fēng)管支、吊架的位置設(shè)置不當(dāng)，離風(fēng)口或支管接口等距離太近，影響使用；

⑸水平風(fēng)管支、吊架間距過大，垂直風(fēng)管固定點(diǎn)不夠；

⑹系統(tǒng)無防晃吊架，主、干管的防晃吊架間距超過20m；

⑺風(fēng)管保溫絕熱層包于支、吊架外部。

防治措施：

⑴要根據(jù)風(fēng)管的形式、材質(zhì)，按規(guī)范確定支、吊架的形式、材料規(guī)格及支吊架的間距等，確定材料規(guī)格時(shí)絕熱保溫層的重量要考慮在負(fù)荷內(nèi)，并不得使用不合格產(chǎn)品；

⑵膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)所承受的荷載確定，安裝時(shí)應(yīng)與建筑面垂直；大型風(fēng)管的支吊架要在結(jié)構(gòu)層內(nèi)設(shè)置預(yù)埋件，預(yù)埋件與混凝土連接要牢固，型鋼焊接要牢固；

⑶安裝時(shí)，吊桿長度要調(diào)節(jié)到位，完成后對吊架要進(jìn)行調(diào)整，不得歪斜，以免各支吊架受力不均，造成風(fēng)管局部變形；

⑷支吊架設(shè)置時(shí)，要避開支管接口、風(fēng)口、閥門等位置，距離不宜小于200mm；

⑸根據(jù)風(fēng)管的形式、材質(zhì)等，按規(guī)范要求確定水平風(fēng)管支吊架的間距、防晃吊架的位置；

⑹需絕熱的風(fēng)管，支吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外，以防止產(chǎn)生“冷橋”。

4）風(fēng)管法蘭制作、安裝不規(guī)范

現(xiàn)象：

⑴風(fēng)管安裝完畢后，出現(xiàn)法蘭塌腰、變形；

⑵法蘭的四個(gè)角不方正、對角線不相等，法蘭螺栓孔距不均勻或間距過大，矩形法蘭四角無螺栓孔，同規(guī)格的法蘭不能互換使用；

⑶法蘭表面不平整、甚至變形；

⑷風(fēng)管與法蘭連接處四角開裂、有孔洞，風(fēng)管凸起；

⑸法蘭與風(fēng)管鉚接不牢固，有脫鉚或漏鉚現(xiàn)象，連接法蘭的螺栓松動(dòng)、未擰緊；

⑹風(fēng)管不平整，與法蘭不貼實(shí)，法蘭翻邊不平整，翻邊寬度不一致，或翻邊量不足（小于6mm）；

⑺法蘭墊料不平整，在四角處重疊或斷開，法蘭墊片厚度不夠，墊片凸入風(fēng)管內(nèi)或突出法蘭外。

防治措施：

⑴按規(guī)范要求根據(jù)不同規(guī)格的風(fēng)管尺寸選用相應(yīng)規(guī)格的型鋼，下料時(shí)要考慮法蘭四邊搭接型鋼的寬度以及風(fēng)管的尺寸；

⑵同一批量、同一規(guī)格的法蘭，在加工之前一定要先做樣板法蘭，以保 證法蘭的互換性。樣板法蘭四邊的垂直度、收縮量應(yīng)相等，對角線偏差不得大于1mm；

⑶法蘭四角焊接時(shí)，一定要在水平的鋼板上進(jìn)行，以保證其平整度；

⑷風(fēng)管板材在剪切、下料時(shí)切口要整齊，風(fēng)管與法蘭在翻邊連接時(shí)，翻邊要平整、貼實(shí)，翻邊量要均勻一致，一般控制在6~9mm，且不應(yīng)小于6mm；

⑸制作共板法蘭時(shí)，在鋼板上機(jī)前，倒角應(yīng)掌握好統(tǒng)一尺寸；

⑹風(fēng)管法蘭連接時(shí)，一定要根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求選用法蘭墊料，墊料安裝時(shí)，要與法蘭邊墊平，尤其在四角轉(zhuǎn)彎處，不得重疊、漏墊，法蘭墊片不得凸入風(fēng)管內(nèi)或突出法蘭外。

5）風(fēng)管彎頭等配件制作不規(guī)范

現(xiàn)象：

⑴風(fēng)管彎頭、三通等表面不平；

⑵風(fēng)管彎頭、三通角度偏移，弧度不均勻，管口截面對角線不相等；

⑶彎頭、三通等法蘭處咬口不嚴(yán)。

防治措施：

⑴風(fēng)管劃線、下料時(shí)要嚴(yán)格掌握好尺寸，圓弧一定要同心，且弧度要均勻；

⑵若三通外弧相交折角處出現(xiàn)小孔洞，應(yīng)采用錫焊或密封膠處理；

⑶以手工進(jìn)行聯(lián)合角咬口時(shí)，咬口的寬度要均勻。

6）柔性短管制作及安裝不符合要求

現(xiàn)象：

⑴柔性短管不嚴(yán)密或破損；

⑵柔性短管繃得過緊，無松弛余量；

⑶柔性短管兩端法蘭錯(cuò)位或不平行；

⑷柔性短管作異徑管使用；

⑸柔性短管過短，以致兩端法蘭相互碰觸。

防治措施：

⑴置于法蘭內(nèi)側(cè)用于將柔性短管壓緊固定在法蘭上的鋼板壓條在法蘭四角處不得留有尖角，以防尖角刺破短管；

⑵柔性短管應(yīng)長度適宜（一般以150~300mm 為宜），安裝后應(yīng)有一定的松弛余量，不能繃得太緊，不能錯(cuò)口強(qiáng)接，也不能作為異徑管使用。

7）防火閥類產(chǎn)品安裝不符合規(guī)范要求

現(xiàn)象：防火閥未設(shè)獨(dú)立支吊架，或吊架安裝不平衡。

防治措施：防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支吊架。支吊架應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和剛度。吊架要設(shè)置在防火閥體的中心，最好吊在防火閥頂部的四個(gè)角上，以保持受力均勻，不易變形。

8）風(fēng)口安裝不規(guī)范

現(xiàn)象：

⑴成排安裝的風(fēng)口排列不整齊，間距不均勻，不成直線；

⑵風(fēng)口與風(fēng)管連接不嚴(yán)密，散流器、門鉸式百葉風(fēng)口、單層百葉風(fēng)口等與裝飾面不緊貼。

防治措施：

⑴各類風(fēng)口的安裝應(yīng)注意美觀、牢固、位置正確、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，送風(fēng)口必須標(biāo)高一致，橫平豎直，表面平整，與墻面平齊，間距均勻；

⑵連接風(fēng)口的支管必須調(diào)正，避免偏斜，風(fēng)口與風(fēng)管連接必須牢固、可靠，不得直接套入風(fēng)管內(nèi)而不采取任何緊固措施。

3.水系統(tǒng)的質(zhì)量通病與防治

（1）管道焊接的質(zhì)量通病

現(xiàn)象：

⑴管道焊口成型差，存在咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣、焊縫過寬、歪斜等缺陷；

⑵焊縫焊渣未清除，生銹，運(yùn)行后漏水；

⑶在焊縫及其邊緣上開孔，開孔處未采取加強(qiáng)措施；

⑷焊縫兩端對接管道不同心。

防治措施：

⑴未防止焊縫尺寸產(chǎn)生過大偏差，除按焊接規(guī)范正確地進(jìn)行操作外，管道的坡口形式、尺寸及對接焊口的組對等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求選用，焊縫的高度、寬度必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，且均勻、一致，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣等影響焊接接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整，保證焊縫平直，不歪斜，大管徑的管道焊接時(shí)，為保證焊透，同一道焊縫分二次或三次完成；

⑵根據(jù)管壁厚度正確選擇焊條、焊接電流和速度，掌握正確的運(yùn)條方法，選擇合適的焊條角度和電弧長度，并沿焊縫中心對稱和均勻地?cái)[動(dòng)，在焊接薄壁管時(shí)要選擇較小的中性火焰或較小電流；

⑶注意坡口兩側(cè)污物的清理，隨時(shí)注意調(diào)整焊條角度，正確選擇焊接電流；

⑷焊接時(shí)不允許受到風(fēng)吹雨打，焊接場所應(yīng)有防風(fēng)雨措施；

⑸確定焊縫位置時(shí)要合理，減少交錯(cuò)接頭，對于含碳量較高的碳鋼焊前要預(yù)熱，必要時(shí)在焊接中加熱，焊后進(jìn)行退火處理，不要突然熄弧，熄弧時(shí)要填滿熔池；⑹避免焊縫金屬冷卻過速，選擇電流要適當(dāng)；

⑺管道焊接完成后，用小尖錘敲除焊縫表面的焊渣；⑻管道切割時(shí)，管口斷面與管道中心線要垂直，防止焊縫兩端管道不同心。

（2）管道螺紋連接的質(zhì)量通病

現(xiàn)象：

⑴管道接口螺紋斷絲、缺絲、爆絲、管端變形；

⑵螺紋接口不嚴(yán)密，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)滲漏；

⑶螺紋接口內(nèi)部多余的鉛油麻絲或生料帶未清楚干凈。

防治措施：

⑴螺紋加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，手工用力要均勻，機(jī)械加工要規(guī)范，加工后的管螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂絲，管螺紋的長度應(yīng)符合規(guī)范要求；

⑵螺紋連接時(shí)選用的管鉗要合適，不得加套管增長手柄來擰緊管子，連接配件時(shí)不得因擰過頭而采用倒扣的方法進(jìn)行找正；

⑶管螺紋和連接件要根據(jù)輸送的介質(zhì)采用相應(yīng)的填料，以達(dá)到連接緊密，各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸后重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換填料；

⑷管道安裝完畢后，要嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)認(rèn)真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好、接頭處有無滲漏等。發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)象，必須及時(shí)處理。

（3）管道穿樓板或墻體處未按規(guī)范要求設(shè)置套管

現(xiàn)象：

⑴空調(diào)水管尤其是冷卻水管穿過樓板或磚墻處未設(shè)套管；

⑵套管尺寸過小，影響管道絕熱；

⑶穿樓板的套管高度不夠，其頂端與地面平齊。

防治措施：

⑴管道穿過混凝土墻、梁和樓板等處，應(yīng)在封模板前安裝鋼套管；

⑵套管的長度應(yīng)考慮墻面及樓板面裝飾層的厚度，保證在墻上安裝的套管其兩端與墻體飾面平齊，穿樓板的套管其下端與板底平齊，頂端高出樓板飾面20~50mm；

⑶套管的尺寸一般應(yīng)比管道尺寸大兩個(gè)規(guī)格，如管道需絕熱，應(yīng)保證絕熱層與套管間有10~30mm左右的間隙。

（4）水系統(tǒng)閥門安裝位置不當(dāng)或安裝方法錯(cuò)誤

現(xiàn)象：

⑴閥安裝于固定頂棚等位置，不便操作、維修；

⑵閥門的進(jìn)出口方向裝反；

⑶閥門端頭的法蘭連接處漏水。

防治措施：

⑴閥門的位置要盡可能便于操作和維修，同時(shí)還要兼顧到美觀；

⑵閥門安裝時(shí)要注意閥體上印有的水流箭頭，箭頭所指即為水流方向，不能裝反；

⑶閥門法蘭連接時(shí)，法蘭間的端面要平行，不得使用雙橡膠墊，緊螺栓時(shí)要對稱進(jìn)行，用力要均勻；

⑷閥門手輪不得向下安裝。

（5）管道系統(tǒng)未沖洗干凈

現(xiàn)象：空調(diào)水系統(tǒng)管道未沖洗干凈，水質(zhì)混濁，管內(nèi)有雜質(zhì)。

防治措施：

⑴嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，中度以上銹蝕的鋼管不得用于空調(diào)水系統(tǒng)，鋼管運(yùn)至工地后，應(yīng)采取防水防潮等防護(hù)措施，妥善保管；

⑵在管道安裝過程中，對于敞開的管口應(yīng)采取臨時(shí)遮蓋、封堵措施，并注意隨時(shí)清除掉入管內(nèi)的鐵塊、焊渣及其他雜物；

⑶系統(tǒng)沖洗前應(yīng)關(guān)閉或斷開空調(diào)末端設(shè)備及冷水機(jī)組的進(jìn)出口管道閥門，并設(shè)置必要的旁通管以利水流循環(huán)，沖洗時(shí)應(yīng)采用專門的沖洗泵，使水流循環(huán)沖刷管道，為保證沖洗效果，水流速度不得低于1.0m/s；

⑷沖洗時(shí)應(yīng)勤換水，往復(fù)多次，直至沖洗干凈。

4.防腐與絕熱的質(zhì)量通病與防治

（1）鋼管去污除銹不干凈

現(xiàn)象：

⑴鋼管面漆返銹，油漆脫落，有皺紋、氣泡現(xiàn)象；

⑵鋼管表面有油污、污物，土建垃圾沒有清理；

⑶管道內(nèi)壁生銹。

防治措施：

⑴油污一般用堿性溶劑溶解；

⑵鋼管進(jìn)場后立即除銹防腐，以防加重，除銹時(shí)應(yīng)在較為干凈的環(huán)境中進(jìn)行；

⑶管道安裝完畢后要進(jìn)行保護(hù)，若不清潔，刷漆前對相應(yīng)部位要重新除銹、去污；

⑷管道內(nèi)壁銹跡可用鋼絲球除去，生銹嚴(yán)重時(shí)可以用電化學(xué)方法處理。

（2）管道絕熱效果不佳

現(xiàn)象：

⑴所用絕熱材料規(guī)格與管道管徑不配套，即絕熱材料內(nèi)徑偏大或偏?。?/p>

⑵絕熱材料接縫處開裂，封閉不嚴(yán)密。

防治措施：

⑴在絕熱材料采購時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)所用的管材以管道外徑作為絕熱材料的內(nèi)徑準(zhǔn)確表述絕熱材料規(guī)格，以防采購失誤；

⑵在管道絕熱施工時(shí)應(yīng)按管道實(shí)際尺寸采用與之相匹配的絕熱材料；

⑶在管道絕熱施工過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查，如發(fā)現(xiàn)絕熱材料接縫處開裂或搖晃時(shí)有松動(dòng)現(xiàn)象，說明絕熱材料規(guī)格偏小或偏大，應(yīng)予更換；

⑷施工時(shí)，絕熱材料的接縫應(yīng)置于管道的側(cè)面；

⑸粘接劑（膠水）在使用過程中應(yīng)防止揮發(fā)干化，以免影響粘接效果。

（3）空調(diào)風(fēng)管絕熱玻璃棉的保溫膠釘不夠

現(xiàn)象：空調(diào)風(fēng)管玻璃棉絕熱膠釘脫落，絕熱材料未與風(fēng)管年緊密相貼。

防治措施：

⑴風(fēng)管粘膠釘前應(yīng)對風(fēng)管表面進(jìn)行全面清理，去除表面污垢；

⑵保溫釘?shù)拈L度應(yīng)保證不壓縮玻璃棉；

⑶保溫膠要同時(shí)涂在保溫釘及風(fēng)管的粘接面上，待干透固定牢固后方可安裝玻璃棉；

⑷保溫釘應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量均勻分布，重點(diǎn)要檢查風(fēng)管頂部等不易看見的部位；

⑸保溫前應(yīng)對風(fēng)管進(jìn)行漏光或漏風(fēng)量檢測，保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性。

消防給水工程管理規(guī)程

(一)編制目的：用于指導(dǎo)工程管理人員對消防給水工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保消防給水工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

(二)適用范圍：適用于消防給水工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

(三)編制依據(jù)：

1、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2016）

2、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-2017）

(四)管理流程：

(五)管理過程：

1.事前控制

（1）圖紙及圖紙會(huì)審

①熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范，理解設(shè)計(jì)意圖。

②組織施工單位，監(jiān)理公司，設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。

（2）對施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批，將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處，必須要求安裝單位及時(shí)組織修改，并重新報(bào)審。

（3）了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)，審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新工藝，新材料時(shí)施工人員必須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí)，立即通知施工單位進(jìn)行整改。

（4）協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作，在安裝工作開工前明確配合工作和費(fèi)用，并簽定書面協(xié)議。

（5）提供設(shè)備部件安放場地，臨時(shí)工具房，臨時(shí)施工用電、施工用水等配套工作，并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。

（6）對安裝單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批，將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處，必須要求安裝單位及時(shí)組織修改，并重新報(bào)審。

（7）確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線。

（8）審查監(jiān)理人員上崗資格，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

（9）會(huì)同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計(jì)、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場。

（10） 要求施工單位上報(bào)所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。

2.事中控制

（1）主體施工階段混凝土澆注前檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確，預(yù)埋件固定是否牢固可靠；預(yù)留孔洞位置、尺寸是否正確。在混凝土澆筑過程中，監(jiān)督施工單位安排人員隨時(shí)檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。必要時(shí)組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行會(huì)檢。

（2）檢查預(yù)埋管線是否符合設(shè)計(jì)要求，位置是否合理準(zhǔn)確。

（3）設(shè)備到場后，檢查設(shè)備合格證和隨機(jī)文件是否齊全；核對設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否正確，隨機(jī)配件、工具是否齊全。檢查設(shè)備外觀和包裝是否完好，確認(rèn)設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞。

（4）設(shè)備安裝前，組織安裝單位、監(jiān)理對土建條件進(jìn)行驗(yàn)收。檢查是否已具備設(shè)備安裝條件，并書面確認(rèn)。

（5）檢查設(shè)備安裝的位置、方向是否正確，設(shè)備水平度是否符合要求。

（6）檢查管道連接是否正確，是否符合管道安裝規(guī)范要求。

（7）檢查控制線路及控制設(shè)備安裝是否正確。

（8）檢查設(shè)備與基礎(chǔ)連接是否可靠，設(shè)備緊固件是否可靠緊固。檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否盤動(dòng)靈活。

（9）按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，測定設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)文件要求。做好資料記錄。

3.事后控制

（1）施工完成后，及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

（2）設(shè)備安裝完工后，及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

（3）及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。

（六）相關(guān)專業(yè)接口處理

消防給水管道與其它專業(yè)管線交叉時(shí)，按電氣管線在上、給排水管線在下、給水管道在上、排水管道在下的順序，與其它管線沖突時(shí)，遵循“有壓管讓無壓管“的原則。

（七）質(zhì)量記錄

（1）施工組織設(shè)計(jì)審批表

（2）工程管理日記

（3）檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表

（4）分部工程質(zhì)量評(píng)定表

（5）分部工程現(xiàn)場檢查記錄表

（6）隱蔽工程驗(yàn)收記錄

機(jī)電設(shè)備安裝工程管理規(guī)程

(一)編制目的：用于指導(dǎo)工程管理人員對建筑設(shè)備安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保建筑設(shè)備安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

(二)適用范圍：適用于建筑設(shè)備安裝施工過程各階段的質(zhì)量控制。

(三)管理流程：施工前準(zhǔn)備工作→土建單位預(yù)埋件安裝、各種孔洞預(yù)留、暗裝管線預(yù)埋→土建條件驗(yàn)收→設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)→設(shè)備、工藝管道安裝→設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行→驗(yàn)收及交付。

(四)管理過程

1.事前控制

①圖紙及圖紙會(huì)審

②熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料，理解設(shè)計(jì)意圖。

（1）組織施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙會(huì)審并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。

（2）協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作，在安裝工作開工前明確配合工作和費(fèi)用，并簽定書面協(xié)議。

（3）提供設(shè)備部件安放場地，臨時(shí)工具房，臨時(shí)施工用電、施工用水等配套工作，并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。

（4）對安裝單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批，將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處，必須要求安裝單位及時(shí)組織修改，并重新報(bào)審。

（5）確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線。

（6）審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì)，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

（7）了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)，審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料，新工藝時(shí)，施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí)，立即通知施工單位進(jìn)行整改。

（8）會(huì)同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計(jì)、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場。

（9）要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。

2.事中控制

（1）主體施工階段混凝土澆注前檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確，預(yù)埋件固定是否牢固可靠；預(yù)留孔洞位置、尺寸是否正確。在混凝土澆筑過程中，監(jiān)督施工單位安排人員隨時(shí)檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。必要時(shí)組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行會(huì)檢。

（2）檢查預(yù)埋管線是否符合設(shè)計(jì)要求，位置是否合理準(zhǔn)確。

（3）設(shè)備到場后，檢查設(shè)備合格證和隨機(jī)文件是否齊全；核對設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否正確，隨機(jī)配件、工具是否齊全。檢查設(shè)備外觀和包裝是否完好，確認(rèn)設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞。

（4）設(shè)備安裝前，組織安裝單位、監(jiān)理對土建條件進(jìn)行驗(yàn)收。檢查是否已具備設(shè)備安裝條件，并書面確認(rèn)。

（5）檢查設(shè)備安裝的位置、方向是否正確，設(shè)備水平度是否符合要求。

（6）檢查管道連接是否正確，是否符合管道安裝規(guī)范要求。

（7）檢查控制線路及控制設(shè)備安裝是否正確。

（8）檢查設(shè)備與基礎(chǔ)連接是否可靠，設(shè)備緊固件是否可靠緊固。檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否盤動(dòng)靈活。

（9）按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，測定設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)文件要求。做好資料記錄。

3.事后控制

（1）設(shè)備安裝完工后，及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

（2）及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。

（五）編制依據(jù)

（1）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2016）

（2）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2015）

（3）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2016）

（六）質(zhì)量記錄

（1）工程管理日記

（2）檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告登記表

（3）分部工程質(zhì)量評(píng)定表

（4）分部工程現(xiàn)場檢查記錄表

變配電安裝工程管理規(guī)程

(一)編制目的：用于指導(dǎo)工程管理人員對變配電安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保變配電安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

(二)適用范圍：適用于變配電安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

(三)管理流程：施工前準(zhǔn)備工作→電力變壓器及成套配電開關(guān)柜柜安裝→硬母線、電纜線、保護(hù)裝置→安裝、試驗(yàn)、通電、調(diào)試→驗(yàn)收及交付。

1.電力變壓器安裝

（1）變壓器雖有外箱保護(hù),但在搬運(yùn)過程中仍要避免沖擊和嚴(yán)重震動(dòng),利用機(jī)械牽引時(shí),牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾斜,運(yùn)輸傾斜角不得超15度,防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形；

（2）變壓器四周應(yīng)有足夠的空間,便于高壓電纜、低壓電纜及線路的進(jìn)出并應(yīng)避讓地下設(shè)施；

（3）變壓器安裝應(yīng)固定在鋼筋混凝土地面上的方型槽鋼基座上,槽鋼基座可用膨脹螺固定,并要用水平尺找平找正,安裝位置符合設(shè)計(jì)要求；

（4）變壓器安裝在槽鋼基座前應(yīng)拆除其滾輪,在變壓器與槽鋼基座之間加墊防震的塑膠防震墊；

（5）變壓器安裝較充油式變壓器簡單,無附件安裝,且變壓器與基礎(chǔ)槽鋼座不需固定；

（6）安裝結(jié)束后,對施工中造成的損壞應(yīng)修補(bǔ)完整或更換。

2.硬母線的安裝：

（1）硬母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋,折皺,夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；

（2）母線與母線,母線與分支線,母線與電器接線端子搭接時(shí),其搭接面的處理應(yīng)必須搪錫；

（3）由上到下排列為A、B、C相,直流母線正極在上,負(fù)極在下；

（4）水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相,直流母線正極在后,負(fù)極在前；

（5）引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相,直流母線正極在左,負(fù)極在右；

（6）母線涂漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定:三相交流母線:A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,單相交流母線與引出相的顏色相同；直流母線:正極為赭色,負(fù)極為藍(lán)色；

3.高低壓配電柜安裝

（1）施工程序：高低壓配電柜運(yùn)抵施工現(xiàn)場后,由起重吊裝班配合用吊車吊到配電室門口平臺(tái)上,用厚壁鋼管將柜滾進(jìn)屋內(nèi),過程中注意要小心輕放；

（2）設(shè)備開箱檢查:設(shè)備和器材到達(dá)施工現(xiàn)場后應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、風(fēng),、箱記錄；

（3）在搬運(yùn)過程中要固定牢靠,防止碰撞,避免元件,儀表及油漆的損壞；

（4）柜(箱)要安裝在基礎(chǔ)型鋼上時(shí),型鋼可根據(jù)此電柜的尺寸大小和重量,選用槽鋼或角鋼制作,制作時(shí)應(yīng)將型鋼矯正矯直,接圖紙要求預(yù)制加工好后,要按施工圖紙所標(biāo)位置配合土建工程預(yù)埋,注意基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面10mm，但手車式成套柜應(yīng)與抹平地面相平或按產(chǎn)品要求執(zhí)行；

（5）基礎(chǔ)型鋼要求預(yù)留鐵件焊接牢固,并要用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正；

(四)管理過程

1.事前控制

（1）圖紙及圖紙會(huì)審

①熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范，理解設(shè)計(jì)意圖。

②組織施工單位，監(jiān)理公司，設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。

（2）對施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批，將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處，必須要求安裝單位及時(shí)組織修改，并重新報(bào)審。

（3）確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線。

（4）了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)，審查施工單位質(zhì)量保證體系。電氣施工人員必須進(jìn)行必要的培訓(xùn)并取得相關(guān)上崗證才能上崗操作，工程中使用新工藝，新材料時(shí)施工人員必須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí)，立即通知施工單位進(jìn)行整改。

（5）審查監(jiān)理人員上崗資格，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

（6）會(huì)同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計(jì)，合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場。

（7）要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。

2.事中控制

（1）經(jīng)常檢查施工單位庫房備料情況，發(fā)現(xiàn)不符合本工程要求、非本工程使用的材料，通知施工單位及時(shí)清場。

（2）對儲(chǔ)存有特別要求的材料設(shè)備，核查施工單位庫房條件。

（3）根據(jù)工程進(jìn)度情況及時(shí)進(jìn)行各部位的隱蔽驗(yàn)收，做好相關(guān)資料。

（4）施工過程中檢查各部位管線，接地裝置等是否同圖紙和其他施工文件要求相符合，特別注意地下室預(yù)埋管道，預(yù)留孔洞，預(yù)留接地極等是否符合電梯，人防，弱電機(jī)房配電房等重要設(shè)備的特殊要求，橋架、封閉式母線等與風(fēng)管、水管標(biāo)高，部位是否沖突，隱蔽后的管道是否有嚴(yán)格的防堵塞保護(hù)措施。對不符合要求的要及時(shí)通知施工單位整改。

（5）檢查施工單位操作過程是否嚴(yán)格按規(guī)范操作，管道連接是否牢固，管內(nèi)穿線是否通暢。

（6） 檢查施工單位的各種試驗(yàn)的試驗(yàn)過程是否真實(shí)、標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄。

3.事后控制

（1）安裝完工后，及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

（2）及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。

（五）相關(guān)專業(yè)接口處理

（1）變配電應(yīng)根據(jù)規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)，公用配變每一年進(jìn)行一次試驗(yàn)。要做好試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)周期的安排用戶的配變由用戶委托電力部門進(jìn)行試驗(yàn)及時(shí)處理缺陷，凡試驗(yàn)不合格或不按期預(yù)試者，應(yīng)退出；

（2）運(yùn)行經(jīng)常監(jiān)視負(fù)荷的變化盡量保持三相負(fù)荷的平衡，三相負(fù)荷的不平衡最高不得大于25%，若超過此范圍，其用電負(fù)荷應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；

（3）配電室要做重復(fù)接地，接地電阻值小于4Ω。配電變壓器低壓中性點(diǎn)及外殼，中性線必須可靠接地，進(jìn)戶前應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地，并充分利用接地體，其接地電阻應(yīng)符合規(guī)程要求；

（4）在配電變壓器臺(tái)上工作，必須填用第一種工作票。不管線路是否停電，都必須先拉開低壓刀閘，后拉開高壓隔離開關(guān)或跌落熔斷器，在停電的高壓引線上封地線。如果高壓線路不停電，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作人員說明線路有電，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。配電變壓器停電做試驗(yàn)時(shí)，臺(tái)架上嚴(yán)禁有人。地面上有電部分應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌，并有專人監(jiān)護(hù)。保證安全的技術(shù)措施有：停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。

（5）進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算時(shí)要考慮以上各種情況，以此作為電纜型號(hào)以及配電箱選擇的依據(jù)。變壓器容量、導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格選擇變壓器容量的依據(jù)是用電總負(fù)荷；

（6）嚴(yán)格按規(guī)定選用與電器設(shè)備的用電負(fù)荷相匹配的開關(guān)、電器，導(dǎo)線規(guī)格也要與負(fù)荷匹配。

(六)相關(guān)/支持性文件

1.工程管理過程控制程序

（1）事前控制，圖紙及圖紙會(huì)審；熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料，理解設(shè)計(jì)意圖。組織施工單位、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要；

（2）對施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批，將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處，必須要求安裝單位及時(shí)組織修改，并重新報(bào)審。確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線。了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)，審查施工單位質(zhì)量保證體系。電氣施工人員必須進(jìn)行必要的培訓(xùn)并取得相關(guān)上崗證才能上崗操作，工程中使用新工藝時(shí)，新材料時(shí)施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí)，立即通知施工單位進(jìn)行整改；

（3）審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì)，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。會(huì)同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計(jì)、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場；

2.監(jiān)視和測量控制程序

（1）對用于證實(shí)產(chǎn)品符合規(guī)定的監(jiān)視和測量裝置建立控制、校準(zhǔn)程序，確保監(jiān)視和測量裝置在使用時(shí)，其測量的結(jié)果是有效的；

（2）設(shè)備物資部負(fù)責(zé)建立“監(jiān)視和測量裝置的臺(tái)帳”和檔案，檔案內(nèi)容包括：使用說明書；檢定記錄；開箱、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試記錄；

（3）設(shè)備物資部依據(jù)監(jiān)視和測量裝置檢定校準(zhǔn)周期要求，編制“檢定校準(zhǔn)計(jì)劃”經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，在選擇檢定機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)保證其承擔(dān)項(xiàng)目的量值傳遞關(guān)系可以追溯到目標(biāo)計(jì)量基準(zhǔn)；自行校準(zhǔn)的B類裝置，由設(shè)備物資部編制校準(zhǔn)規(guī)程，并按此方法進(jìn)行所有檢定、校準(zhǔn)情況，由設(shè)備物資部負(fù)責(zé)記載于相應(yīng)記錄中，并保存記錄；

（4）每臺(tái)監(jiān)視和測量裝置都應(yīng)粘帖唯一有效期限的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并粘貼在醒目位置：檢定合格時(shí)，粘貼“合格”標(biāo)簽；自行校準(zhǔn)的裝置，校準(zhǔn)合格時(shí)，粘貼“準(zhǔn)用”標(biāo)簽；當(dāng)監(jiān)視和測量裝置失準(zhǔn)或發(fā)現(xiàn)故障維修時(shí)，粘貼“停用”標(biāo)簽；對長時(shí)間不用的裝置，粘貼“封存”標(biāo)簽，封存裝置重新使用時(shí)應(yīng)予以重新校準(zhǔn)檢定；對報(bào)廢的裝置，粘貼“報(bào)廢”標(biāo)簽，以上校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)必須與臺(tái)帳記載相一致；

（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測量裝置偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)采取以下措施：操作人員立即停止使用，并報(bào)告部門負(fù)責(zé)人和技檢部，由設(shè)備物資部組織調(diào)校，經(jīng)調(diào)校不合格的粘貼“停用”標(biāo)簽，重新進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)合格后方可使用，對調(diào)撥確定不能使用的，粘貼“報(bào)廢”標(biāo)簽，辦理報(bào)廢手續(xù)。由設(shè)備物資部重新評(píng)定已監(jiān)視結(jié)果的有效性，如評(píng)定認(rèn)為應(yīng)該對被檢產(chǎn)品進(jìn)行重檢，則應(yīng)按評(píng)定要求的范圍追回被檢產(chǎn)品進(jìn)行重新監(jiān)視；

（6）當(dāng)計(jì)算機(jī)軟件用于監(jiān)視和測量時(shí)，該軟件應(yīng)通過相應(yīng)級(jí)別的鑒定，且在初次使用前，應(yīng)比照合格產(chǎn)品的測量、監(jiān)控結(jié)果，嚴(yán)格進(jìn)行調(diào)試，在確認(rèn)其滿足預(yù)期用途的能力后，方可正式投入使用；

3.工程質(zhì)量管理規(guī)程

（1）要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。經(jīng)常檢查施工單位庫房備料情況，發(fā)現(xiàn)不符合本工程要求、非本工程使用的材料，通知施工單位及時(shí)清場。對儲(chǔ)存有特別要求的材料，核查施工單位庫房條件；

（2）根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行各部位的隱蔽驗(yàn)收，做好相關(guān)資料。施工過程中檢查各部位管線，接地裝置等是否同圖紙和其他施工文件要求相符合，特別注意地下室預(yù)埋管道，預(yù)留孔洞，預(yù)留接地極等是否符合電梯，人防，弱電機(jī)房配電房等重要設(shè)備的特殊要求，橋架、封閉式母線等與風(fēng)管、水管標(biāo)高，部位是否沖突，隱蔽后的管道是否有嚴(yán)格的防堵措施；

（3）對不符合要求的要及時(shí)通知施工單位整改。檢查施工單位操作過程是否嚴(yán)格按規(guī)范操作，管道連接是否牢固，管內(nèi)穿線是否暢通。檢查施工單位的各種試驗(yàn)的試驗(yàn)過程是否真實(shí)、標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄；

4.工程材料管理規(guī)程

（1）甲供材料供應(yīng)商的評(píng)價(jià)、選擇、控制及采購合同的簽訂由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)，總師室、項(xiàng)目工程部配合；

（2）項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，此計(jì)劃需明確所需材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)和進(jìn)場時(shí)間等具體要求；

（3）材料供方必須提供供貨清單和材料出廠合格證，工程現(xiàn)場專職材料管理人員根據(jù)清單負(fù)責(zé)檢查產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量，各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢查，監(jiān)理單位和施工單位共同參加；

（4）甲供材料的復(fù)試由項(xiàng)目工程部委托施工單位到具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)部門進(jìn)行，監(jiān)理單位派專人見證。甲定乙供材料供應(yīng)商的評(píng)價(jià)、選擇由材料設(shè)備部會(huì)同總工程師辦公室、項(xiàng)目工程部共同進(jìn)行；

（5） 甲定乙供材料的單價(jià)若招標(biāo)文件中明確需由雙方協(xié)商確定的，采購時(shí)施工單位事先需取得項(xiàng)目工程部和工程成本管理部對材料單價(jià)的認(rèn)可。甲定乙供材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位派專人見證，項(xiàng)目工程部監(jiān)督執(zhí)行；

（6）乙供材料進(jìn)貨檢驗(yàn)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位派專人見證，項(xiàng)目工程部監(jiān)督執(zhí)行。所有材料必須檢驗(yàn)合格才能使用，各種檢驗(yàn)報(bào)告由項(xiàng)目工程部統(tǒng)一保管、存檔，并由分管人員填寫《檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表》；

（7）對進(jìn)場檢驗(yàn)不合格的材料一律退回廠家或供貨單位，對甲供或甲定乙供材料項(xiàng)目工程部需將情況以書面形式報(bào)告材料設(shè)備部。各種材料進(jìn)場后，必須合理堆放，妥善保管。對不同規(guī)格、牌號(hào)及檢驗(yàn)和未檢驗(yàn)材料要做好標(biāo)志、防止混用。材料堆放場地需硬化，并根據(jù)不同要求采取防潮、防曬、防腐蝕保護(hù)措施。易燃材料需做好防火隔離措施，周圍設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在易燃品周圍使用明火。項(xiàng)目工程部和監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，對違規(guī)情況督促施工單位進(jìn)行整改；

（8）對由于各種原因而發(fā)生變質(zhì)和損壞的材料，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)為可以降級(jí)使用的，必須得到監(jiān)理單位和項(xiàng)目工程部的認(rèn)可，否則嚴(yán)禁使用。項(xiàng)目工程部在現(xiàn)場施工管理中需對這些材料加強(qiáng)跟蹤檢驗(yàn)。材料的場內(nèi)運(yùn)輸需制定合理計(jì)劃并應(yīng)作為施工組織設(shè)計(jì)的一部分統(tǒng)一考慮，現(xiàn)場施工必須按照計(jì)劃執(zhí)行；

（9）各施工單位每月底根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和材料庫存情況上報(bào)甲供材料本月使用情況和下月供應(yīng)計(jì)劃，由項(xiàng)目工程部審核后提交材料設(shè)備部；

電視電信電安裝工程管理規(guī)程

(一)編制目的：用于指導(dǎo)工程管理人員對弱電設(shè)備安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保弱電設(shè)備安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

(二)適用范圍：適用于弱電設(shè)備安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

(三)管理流程：施工前準(zhǔn)備工作→土建單位預(yù)埋件安裝、各種孔洞預(yù)留、暗裝管→土建條件驗(yàn)收→弱電設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)→弱電設(shè)備、管線安裝→設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行→驗(yàn)收及交付。

(四)管理過程

1.事前控制

（1）圖紙及圖紙會(huì)審

①熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范，理解設(shè)計(jì)意圖。

②組織施工單位，監(jiān)理公司，設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。

（2）協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作，在安裝工作開工前明確配合工作和費(fèi)用，并簽定書面協(xié)議；

（3）提供設(shè)備部件安放場地，臨時(shí)工具房，臨時(shí)施工用電、施工用水等配套工作，并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)；

（4）對安裝單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批，將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處，必須要求安裝單位及時(shí)組織修改，并重新報(bào)審；

（5）確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線；

（6）審查監(jiān)理人員上崗資格，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

（7）了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)，審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料，新工藝時(shí)，施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí)，立即通知施工單位進(jìn)行整改；

（8）會(huì)同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計(jì)，合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場。

（9）要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。

2.事中控制

（10）主體施工階段混凝土澆注前檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確，預(yù)埋件固定是否牢固可靠；預(yù)留孔洞位置、尺寸是否正確。在混凝土澆筑過程中，監(jiān)督施工單位安排人員隨時(shí)檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。必要時(shí)組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行會(huì)檢；

（11）檢查預(yù)埋管線是否符合設(shè)計(jì)要求，位置是否合理準(zhǔn)確；

（12）設(shè)備到場后，檢查設(shè)備合格證和隨機(jī)文件是否齊全；核對設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否正確，隨機(jī)配件、工具是否齊全。檢查設(shè)備外觀和包裝是否完好，確認(rèn)設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞；

（13）設(shè)備安裝前，組織安裝單位、監(jiān)理對土建條件進(jìn)行驗(yàn)收。檢查是否已具備設(shè)備安裝條件，并書面確認(rèn)；

（14）檢查設(shè)備安裝的位置、方向是否正確，設(shè)備水平度是否符合要求；

（15）檢查管道連接是否正確，是否符合管道安裝規(guī)范要求；

（16）檢查控制線路及控制設(shè)備安裝是否正確；

（17）檢查設(shè)備與基礎(chǔ)連接是否可靠，設(shè)備緊固件是否可靠緊固。檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否盤動(dòng)靈活；

（18）按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，測定設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)文件要求。做好資料記錄；

3.事后控制

（1）設(shè)備安裝完工后，及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作；

（2）及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。

（五）相關(guān)專業(yè)接口處理

（1）變配電應(yīng)根據(jù)規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)，公用配變每一年進(jìn)行一次試驗(yàn)。要做好試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)周期的安排用戶的配變由用戶委托電力部門進(jìn)行試驗(yàn)及時(shí)處理缺陷，凡試驗(yàn)不合格或不按期預(yù)試者，應(yīng)退出；

（2）運(yùn)行經(jīng)常監(jiān)視負(fù)荷的變化盡量保持三相負(fù)荷的平衡，三相負(fù)荷的不平衡最高不得大于25%，若超過此范圍，其用電負(fù)荷應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；

（3）配電室要做重復(fù)接地，接地電阻值小于4Ω。配電變壓器低壓中性點(diǎn)及外殼，中性線必須可靠接地，進(jìn)戶前應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地，并充分利用接地體，其接地電阻應(yīng)符合規(guī)程要求；

（4）在配電變壓器臺(tái)上工作，必須填用第一種工作票。不管線路是否停電，都必須先拉開低壓刀閘，后拉開高壓隔離開關(guān)或跌落熔斷器，在停電的高壓引線上封地線。如果高壓線路不停電，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作人員說明線路有電，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。配電變壓器停電做試驗(yàn)時(shí)，臺(tái)架上嚴(yán)禁有人。地面上有電部分應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌，并有專人監(jiān)護(hù)。保證安全的技術(shù)措施有：停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。

（5）進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算時(shí)要考慮以上各種情況，以此作為電纜型號(hào)以及配電箱選擇的依據(jù)。變壓器容量、導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格選擇變壓器容量的依據(jù)是用電總負(fù)荷；

（6）嚴(yán)格按規(guī)定選用與電器設(shè)備的用電負(fù)荷相匹配的開關(guān)、電器，導(dǎo)線規(guī)格也要與負(fù)荷匹配。

(六)相關(guān)/支持性文件

1.工程管理過程控制程序

（1）施工前的環(huán)境檢查在安裝工程開始以前應(yīng)對交接間、設(shè)備間的建筑和環(huán)境條件進(jìn)行檢查，具備下列條件方可開工；

（2）交接間間、設(shè)備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔，門的高度和寬度應(yīng)不妨礙設(shè)備和器材的搬運(yùn)、門鎖和鑰匙齊全；

（3）房屋預(yù)留地槽、暗孔、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

（4）對設(shè)備間鋪設(shè)活動(dòng)地板應(yīng)專門檢查，地板板塊鋪設(shè)嚴(yán)密堅(jiān)固，每平方米水平允許偏差不應(yīng)大于2mm，地板支柱牢固，活動(dòng)地板防靜電措施的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書要求；

（5）交接間、設(shè)備間應(yīng)提供可靠的施工電源和接地裝置；

（6）交接間、設(shè)備間的面積，環(huán)境溫、濕度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定；

2.施工前的器材檢驗(yàn)

（1）施工前，施工單位應(yīng)對工程所用線纜器材規(guī)格、程式、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查，無出廠檢驗(yàn)證明材料者或與設(shè)計(jì)不符不得在工程中使用；

（2）經(jīng)檢驗(yàn)的器材應(yīng)做好記錄，對不合格證的器件應(yīng)單獨(dú)存放，以備核查與處理；

（3）各種型材的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面應(yīng)光滑、平整、不得變形、斷裂；

（4）管材采用鋼管、硬聚氯乙烯管、玻璃鋼管時(shí)，其管身就光滑無傷痕、管孔無變形，孔徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

（5）管道采用水泥管塊時(shí)，應(yīng)符合郵電部《通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（GB50374-2006）中相關(guān)規(guī)定；

（6）各種鐵件的材質(zhì)、規(guī)格均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損;

（7）鐵件的表面處理和鍍層均應(yīng)完整、表面光潔、無脫落、氣泡等缺陷;

3.線纜的檢驗(yàn)要求

（1）工程使用的對絞電纜和光纜規(guī)格、程式、形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和合同要求；

（2）電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰；

（3）電纜外護(hù)套須完整無損，電纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。如用戶要求，應(yīng)附有本批量電纜的電氣性能檢驗(yàn)報(bào)告；

（4）電纜的電氣性能應(yīng)從本批量電纜的任意三盤中截出100m長度進(jìn)行抽樣測試；

（5）剝開纜線頭，有A、B端要求的要識(shí)別端別，在纜線外端應(yīng)標(biāo)出類別和序號(hào)；

（6）光纜開盤后應(yīng)先檢查光纜外表有無損傷，光纜端頭封裝是否良好;

（7）綜合布線系統(tǒng)工程采用62.5/125μm或50/125μm多模漸變折射率光纖光纜和單模光纖光纜時(shí)，現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)測試光纖衰減常數(shù)和光纖長度;

（8）光纖調(diào)度軟線（光跳線）檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）光纖調(diào)度軟線應(yīng)具有經(jīng)過防火處理的光纖保護(hù)包皮，兩端的活動(dòng)連接器（活接頭）端面應(yīng)裝配有合適的保護(hù)蓋帽；

2）每根光纖調(diào)度軟線中光纖的類型 應(yīng)有明顯的標(biāo)記，選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

4.接插件的檢驗(yàn)要求

（1）接線排和信息插座及其他接插件的塑料材質(zhì)應(yīng)具有阻燃性；

（2）保安接線排的保安單元過壓、過流保護(hù)各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合郵電部有關(guān)規(guī)定；

（3）光纖插座的連接器使用型號(hào)和數(shù)量、位置與設(shè)計(jì)相符；

（4）光纖插座面板應(yīng)有發(fā)射（TX）和接收（RX）明顯標(biāo)志；

5.配線設(shè)備的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電纜交接設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

（2）光、電纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。各類標(biāo)志名稱應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)志位置正確，清晰；

（3）有關(guān)對絞電纜電氣性能、機(jī)械特性、光纜傳輸性能及接插件的具體技術(shù)指標(biāo)和要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范；

6.設(shè)備安裝

（1）機(jī)架安裝要求

（2）配線設(shè)備機(jī)架安裝要求

（3）各類接線模塊安裝要求

（4）信息插座安裝要求

（5）電纜橋架及槽道安裝要求

燃?xì)夤こ坦芾硪?guī)程

(一)編制目的：用于指導(dǎo)工程管理人員對燃?xì)夤こ踢M(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保燃?xì)夤こ淌┕と^程處于受控狀態(tài)。

(二)適用范圍：適用于燃?xì)夤こ淌┕み^程各階段的質(zhì)量控制。

(三)管理流程：施工前準(zhǔn)備工作→室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b→室外燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備施工→試驗(yàn)→驗(yàn)收及交付。

(四)管理過程：

1.事前控制

（1）圖紙及圖紙會(huì)審

①熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范，理解設(shè)計(jì)意圖。

②組織施工單位，監(jiān)理公司，設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。

（2）對施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批，將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處，必須要求安裝單位及時(shí)組織修改，并重新報(bào)審。

（3）了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)，審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新工藝，新材料時(shí)施工人員必須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí)，立即通知施工單位進(jìn)行整改。

（4）審查監(jiān)理人員上崗資格，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

（5）會(huì)同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計(jì)、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場。

（6）要求施工單位上報(bào)所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。

2.事中控制

（1）經(jīng)常檢查施工單位庫房備料情況，發(fā)現(xiàn)不符合本工程要求、非本工程使用的材料，通知施工單位及時(shí)清場。

（2）對儲(chǔ)存有特別要求的材料設(shè)備，核查施工單位庫房條件。

（3）根據(jù)工程進(jìn)度情況及時(shí)進(jìn)行各部位的隱蔽驗(yàn)收，做好相關(guān)資料。

（4）室內(nèi)燃?xì)夤艿朗┕r(shí)，檢查管道走向及高度、燃?xì)獗砑半姶砰y位置是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，管道固定是否牢固。室外燃?xì)夤艿朗┕r(shí)，檢查管道埋深是否符合規(guī)范要求。室外調(diào)壓柜施工時(shí)，檢查調(diào)壓柜基礎(chǔ)是否按設(shè)計(jì)要求施工、調(diào)壓柜距道路距離是否符合規(guī)范要求。

（5）檢查施工單位的各種試驗(yàn)的試驗(yàn)過程是否真實(shí)、標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄。

3.事后控制

（1）施工完成后，及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

（2）及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。

(五)相關(guān)專業(yè)接口處理：檢查燃?xì)夤艿琅c給排水、電氣等管線之間的距離是否符合規(guī)范要求。

(六)質(zhì)量記錄

（1）施工組織設(shè)計(jì)審批表

（2）工程管理日記

（3）檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表

（4）分部工程質(zhì)量評(píng)定表

（5）分部工程現(xiàn)場檢查記錄表

電梯安裝工程管理規(guī)程

(一)編制目的：用于指導(dǎo)工程管理人員對電梯安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保電梯安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

(二)適用范圍：適用于電梯安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

(三)管理流程：施工前準(zhǔn)備工作→導(dǎo)軌安裝→廳門、地坎安裝→轎廂的拼裝→機(jī)房的施工→電梯的試運(yùn)行→驗(yàn)收和交付。

（四）管理過程

1.事前控制

（1）組織審核土建施工圖，電梯安裝圖及配線圖是否一致，并形成紀(jì)要。

（2）協(xié)調(diào)電梯安裝單位與土建總包單位之間的配合工作，在安裝工作開工前明確配合工作和費(fèi)用，并簽定書面協(xié)議。

（3）提供電梯部件安放場地，臨時(shí)工具房，臨時(shí)施工用電、施工用水，裝飾樓面標(biāo)高線，復(fù)合井道相關(guān)尺寸，督促土建單位做好井道清理，井道防水等配套工作，并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。

（4）根據(jù)合同提供的供貨清單，對到場部件進(jìn)行開箱驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)與合同規(guī)定的型號(hào)不符、部件缺損、無質(zhì)保書等情況，應(yīng)及時(shí)與供貨商取得聯(lián)系，要求其在限定日期內(nèi)進(jìn)行整改。

（5）審查安裝單位人員資格證明文件并進(jìn)行登記，填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)人員資格證明文件統(tǒng)計(jì)表》，重點(diǎn)控制安裝單位管理者及專業(yè)工種人員的資格，對不符合要求的，要求安裝單位撤換。

（6）要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。

2.事中控制

（1）安裝進(jìn)度控制

①現(xiàn)場管理部現(xiàn)場專業(yè)工程師應(yīng)每半月對工程量完成情況及下階段進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行審核，并將審核意見填寫在《工程施工進(jìn)度計(jì)劃審批表》上；當(dāng)進(jìn)度發(fā)生滯后時(shí)，應(yīng)分析原因，并督促安裝單位根據(jù)實(shí)際情況對下階段計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)安裝進(jìn)度影響到工程總的進(jìn)度時(shí)，工程部負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對總計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，并將審批意見填寫在《工程施工進(jìn)度（調(diào)整）計(jì)劃審批表》上，并報(bào)分管副總經(jīng)理審批，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。

②現(xiàn)場管理部現(xiàn)場專業(yè)工程師須加強(qiáng)與設(shè)計(jì)的聯(lián)系，督促設(shè)計(jì)單位做好施工現(xiàn)場的配合工作，在工程施工的過程中需要設(shè)計(jì)參與確認(rèn)的，工程部應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位參加，以保證工程順利實(shí)施。

（2）安裝質(zhì)量控制

1）現(xiàn)場管理部現(xiàn)場專業(yè)工程師管理人員應(yīng)根據(jù)安裝單位上報(bào)的安裝人員名單，加強(qiáng)對施工現(xiàn)場人員的核查，確保技術(shù)人員的到位率，從而保證安裝的技術(shù)水平。

2）主要工序的控制

①導(dǎo)軌的安裝：無論是轎廂導(dǎo)軌還是對重導(dǎo)軌，應(yīng)根據(jù)規(guī)范嚴(yán)格控制其垂直度、順直度及導(dǎo)軌間的間距，保證電梯在運(yùn)行過程中保持平穩(wěn)通暢；用于支撐導(dǎo)軌的撐架應(yīng)固定牢靠，撐架安裝處應(yīng)注意混凝土墻內(nèi)是否有管線通過，防止破壞管線及撐架固定不牢。

②廳門、地坎的安裝：地坎安裝應(yīng)平整順直，控制地坎面與室內(nèi)地坪面的高差，嚴(yán)防室內(nèi)水進(jìn)入電梯井道；廳門安裝應(yīng)控制門的安裝位置是否正確，廳門的門套立桿是否垂直，與墻面的拉結(jié)是否安全可靠；在電梯外觀上，對廳門的成品保護(hù)及其重要，廳門安裝完后應(yīng)對門套采取成品保護(hù)措施，并應(yīng)及時(shí)安裝好裝飾性門套，也為電梯調(diào)試提供條件。

③轎廂的拼裝：轎廂的拼裝完成后的調(diào)試，在調(diào)試階段，注意轎廂及對重裝置在運(yùn)行中與導(dǎo)軌的接觸是否暢通；廂門的啟閉是否靈活；平層是否準(zhǔn)確；鋼絲繩是否干凈、有無死彎、松股及斷絲現(xiàn)象；電梯的隨行電纜是否綁扎牢固、排列整齊。

④機(jī)房的施工：機(jī)房內(nèi)的各種裝置應(yīng)布局合理，必須確認(rèn)電梯的供電電源是否單獨(dú)敷設(shè)；各電氣裝置的保護(hù)系統(tǒng)是否良好；必須對各電氣裝置的功能進(jìn)行嚴(yán)密的測試，保證電梯安全可靠的運(yùn)行。

⑤電梯的試運(yùn)行：在電梯試運(yùn)行之前，必須檢查機(jī)房內(nèi)主機(jī)墩子澆筑的質(zhì)量，檢查主機(jī)是否安裝牢靠，檢查合格后方可進(jìn)行試運(yùn)行；在試運(yùn)行階段，除上述幾點(diǎn)必須嚴(yán)格把關(guān)外，特別注意對電梯安全鉗的試驗(yàn)，保證電梯出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)安全可靠地停止。

3.事后控制

（1）電梯安裝完成后應(yīng)及時(shí)做好成品保護(hù)工作。

（2）在電梯調(diào)試驗(yàn)收后，做好移交準(zhǔn)備工作。

（五）編制依據(jù)：電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50310-2016）

（六）現(xiàn)場工作記錄

（1）施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計(jì)表

（2）施工組織設(shè)計(jì)審批表

（3）施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件檢查表

（4）工程施工進(jìn)度（調(diào)整）計(jì)劃審批表

（5）工程施工進(jìn)度計(jì)劃審批表

（6）分部工程質(zhì)量評(píng)定表

（7）分部工程現(xiàn)場檢查記錄表