N08800是什么材質(zhì) N08800密度
N08800合金是一種Ti穩(wěn)定的Ni-Fe-Cr鐵鎳基合金,具有較高的高溫強度、優(yōu)異的高溫抗氧化性能、抗氯離子腐蝕性能和抗應(yīng)力腐蝕性能,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)加熱爐設(shè)備、核電站傳熱管和高端電熱管制造。該合金合金化程度高,熱加工溫度范圍窄,塑性差,變形抗力大,合金熱塑性成形困難。近年來,國內(nèi)外對該合金的研究報道大多集中在焊接性能和腐蝕性能上,而對其熱變形特性的報道很少。

不同變形溫度和應(yīng)變速率下的N08800。每條流變曲線都表現(xiàn)出相似的變化規(guī)律。變形初期,隨著應(yīng)變的增加,流變應(yīng)力迅速增加到一個峰值,然后逐漸降低,直至趨于穩(wěn)定。這主要是由于變形初期位錯密度迅速增加,以加工硬化為主,流動應(yīng)力迅速增加。達(dá)到峰值應(yīng)力后,隨著變形的繼續(xù),材料發(fā)生動態(tài)軟化-動態(tài)回復(fù)和動態(tài)再結(jié)晶,流變應(yīng)力逐漸降低并趨于穩(wěn)定。還可以看出,當(dāng)應(yīng)變速率一定時,流變應(yīng)力隨著變形溫度的升高而降低。這主要是因為變形溫度升高,原子劇烈振動,動能增加,位錯更容易滑移和爬升,材料強度降低。同時,高溫更有利于材料的動態(tài)回復(fù)和動態(tài)再結(jié)晶,軟化過程更加充分。
N08800合金在1.0s-1應(yīng)變速率和不同變形溫度下的顯微組織表明,在實驗范圍內(nèi),N08800合金發(fā)生了不同程度的動態(tài)再結(jié)晶。在1150℃變形時,原始晶界周圍出現(xiàn)許多細(xì)小的動態(tài)再結(jié)晶晶粒,此時動態(tài)再結(jié)晶已經(jīng)形核。1200℃時,合金中的原始大晶粒逐漸被細(xì)小的等軸再結(jié)晶晶粒所取代,但仍有少量未再結(jié)晶的原始晶粒殘留。在1250~1280℃時,顯微組織完全為動態(tài)再結(jié)晶,原有晶粒全部被新晶粒取代。這是因為隨著變形溫度的升高,晶界遷移速度加快,位錯運動加快,為動態(tài)再結(jié)晶提供了更大的驅(qū)動力,加速了動態(tài)再結(jié)晶。
N08800合金在1280℃和不同應(yīng)變速率下變形后的顯微組織??梢钥闯?,樣品在熱壓縮過程中發(fā)生了完全的動態(tài)再結(jié)晶。當(dāng)應(yīng)變速率為1s1時,動態(tài)再結(jié)晶晶粒細(xì)小均勻,晶粒尺寸約為30~50um。當(dāng)應(yīng)變速率為10~20s-1時,動態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸逐漸增大,隨著應(yīng)變速率的增加,晶粒明顯粗化。這是因為隨著應(yīng)變速率的增加,晶粒內(nèi)的畸變能和位錯密度增加,從而提高了動態(tài)再結(jié)晶的形核率。另一方面,高速變形引起的變形熱效應(yīng)引起的溫升使試樣的熱變形溫度明顯高于試驗溫度,變形時間短,積累的變形熱不能有效向外擴散,這部分熱量轉(zhuǎn)化為再結(jié)晶晶粒生長的驅(qū)動能,加速了新晶粒的生長。
