ATOS Q ? 全新工業(yè)級(jí)3D計(jì)量技術(shù)

新型ATOS Q是功能強(qiáng)大的3D掃描儀，可用于復(fù)雜的檢查任務(wù)。輕巧靈活的系統(tǒng)配備了適用于中小型零件的可互換鏡頭，并配有新版的GOM軟件。

ATOS Q – 工業(yè)計(jì)量解決方案

? 01 ATOS設(shè)計(jì)

ATOS Q專為工業(yè)用途而開(kāi)發(fā)，即使在苛刻的條件下也可提供完全可追溯的測(cè)量結(jié)果。堅(jiān)固的光學(xué)3D傳感器的光學(xué)和電子系統(tǒng)具有防塵和防濺功能，因此所有ATOS Q傳感器都非常適合從測(cè)量室到車間的移動(dòng)。

? 02 ATOS技術(shù)

ATOS Q可以快速，高度詳細(xì)地捕獲質(zhì)量信息，為輕松地解釋此信息提供了可靠的基礎(chǔ)。其三重掃描原理為測(cè)量帶有凹痕的反射表面和物體提供了優(yōu)勢(shì)。藍(lán)光均衡器可提高光源的亮度，并將均勻，無(wú)斑點(diǎn)的光傳輸?shù)酵队皢卧?/p>

? 03 ATOS性能

得益于藍(lán)光均衡器和快速的數(shù)據(jù)處理，ATOS Q的出色性能給人留下了深刻的印象。藍(lán)光均衡器可實(shí)現(xiàn)高速條紋投影，并且功能強(qiáng)大，即使在不合作的表面上也可以實(shí)現(xiàn)較短的測(cè)量時(shí)間。具有光纖電纜和堅(jiān)固的插入式連接的工業(yè)端口可實(shí)現(xiàn)高數(shù)據(jù)吞吐量。

? 04 立體相機(jī)系統(tǒng)

利用三角測(cè)量原理和光柵投影技術(shù)，立體相機(jī)系統(tǒng)可捕捉到精確的三維坐標(biāo)。

? 05 自我監(jiān)控系統(tǒng)

測(cè)量過(guò)程中的所有檢查被整合到一起，確保測(cè)量操作的過(guò)程可靠性和每一次測(cè)量的準(zhǔn)確性。

ATOS Q – 無(wú)懼挑戰(zhàn)

緊湊的ATOS Q測(cè)頭用途廣泛。它可以手動(dòng)，半自動(dòng)或搭配ATOS ScanBox 4105全自動(dòng)操作，解決各項(xiàng)復(fù)雜測(cè)量和檢測(cè)任務(wù)。

ATOS Q – 應(yīng)用行業(yè)

? 01 汽車行業(yè)

在汽車工業(yè)中，GOM系統(tǒng)用于整個(gè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中，測(cè)量數(shù)據(jù)可提供來(lái)自碰撞和疲勞測(cè)試，氣候試驗(yàn)箱，風(fēng)洞和輪胎測(cè)試臺(tái)的有關(guān)材料特性和零件性能的信息。

在越來(lái)越趨于自動(dòng)化的質(zhì)量控制中，通過(guò)3D掃描獲得的全場(chǎng)幾何圖形為檢查形狀和工具，鑄件，塑料和鈑金零件以及裝配體和整個(gè)車身提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

? 02 渦輪發(fā)電

光學(xué)3D掃描儀適用于復(fù)雜自由曲面的質(zhì)量控制。因此，它們可用于檢查飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)，地面燃?xì)夂驼羝啓C(jī)以及渦輪增壓系統(tǒng)的機(jī)翼。許多渦輪機(jī)葉片是通過(guò)鑄造，鍛造，銑削和磨削等工藝制造的。

在質(zhì)量控制方面，GOM系統(tǒng)支持新產(chǎn)品的推出以及各種生產(chǎn)技術(shù)的檢驗(yàn)和最終驗(yàn)收。顏色偏差圖以及形狀，位置和厚度的2D和3D分析有助于得出有關(guān)制造效果的結(jié)論。

3D計(jì)量還可以加快渦輪機(jī)的維護(hù)，服務(wù)和升級(jí)速度：通過(guò)識(shí)別故障點(diǎn)或要更換的零件，控制材料涂層以及檢查后處理過(guò)程。

? 03 鈑金成型

應(yīng)用于沖壓，彎曲，拉拔，沖壓和成型工藝鏈中，以確保始終如一的質(zhì)量保證：從確定鈑金性能，通過(guò)加速工具試用和首件檢查到伴隨生產(chǎn)控制的系列生產(chǎn)以及裝配分析。

? 04 塑件和注塑成型

在塑料工程中，3D計(jì)量學(xué)支持并加快注塑，吹塑和熱成型過(guò)程的各個(gè)階段：從原型和工具構(gòu)造到首次物品檢查報(bào)告，再到組裝分析和負(fù)載測(cè)試。

無(wú)論物體大小如何，都可以用非接觸式測(cè)量原型，電極，工具和注塑件的整個(gè)表面。與觸覺(jué)測(cè)量技術(shù)相比，該方法甚至可以快速，完整地捕獲復(fù)雜的自由形狀輪廓。

? 05 段鑄造工藝

應(yīng)用于砂模，壓模和熔模鑄造工藝中，在圖案和模具制造中，可以針對(duì)性地校正工具和模型，并檢查半模，型芯和滑塊的裝配情況。

在試模期間，將檢查鑄件的形狀和尺寸：零件的幾何形狀，材料厚度，收縮率和翹曲度。所有測(cè)量和檢查過(guò)程都是自動(dòng)化的，用于生產(chǎn)質(zhì)量控制。

諾斯頓測(cè)量技術(shù)（北京）有限公司是一家以三維掃描數(shù)字化及三維測(cè)量服務(wù)為核心的高新技術(shù)企業(yè)。諾斯頓服務(wù)過(guò)多家國(guó)內(nèi)知名單位，具有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，案例包括：國(guó)家電網(wǎng)三維可視化數(shù)字管理平臺(tái)數(shù)據(jù)供應(yīng)商、南方電網(wǎng)三維可視化數(shù)字管理平臺(tái)數(shù)據(jù)供應(yīng)商、中國(guó)中車數(shù)字化工廠項(xiàng)目、中石油中石化油罐容量計(jì)量項(xiàng)目、鞍鋼集團(tuán)數(shù)字化工廠三維項(xiàng)目、北京大劇院三維掃描項(xiàng)目、梅溪湖文化館三維掃描逆向工程、中石油庫(kù)數(shù)字化項(xiàng)目、故宮三維數(shù)字化、《八佰》、《囧媽》、《小小的愿望》、《超時(shí)空同居》等。