N08800合金化學成分 物理性能
高溫合金概述;
高溫合金是一種特殊的合金材料,具有優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能。它主要由鎳、鉻、鉬、鎢等元素組成,也被稱為“超合金,”具有高強度、高韌性、高耐熱性和高耐腐蝕性等特點,廣泛應用于航空、航天、能源、化工等領(lǐng)域。
言歸正傳下面我們來說說──────???N08800鎳基合金

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N08800合金是一種Ti穩(wěn)定的Ni-Fe-Cr Fe-Ni基合金,具有較高的高溫強度、優(yōu)異的高溫抗氧化性能、抗氯離子腐蝕性能和抗應力腐蝕性能,可廣泛應用于工業(yè)加熱爐設(shè)備、核電站傳熱管和高端電熱管制造。
N08800化學成分:
鎳 Ni30.0-35.0
鉻 Cr:19~23
鐵 Fe:0.15-余量
碳 C :0.15-0.1
錳 Mn:0.15-1.50
硅Si:1.0
硫 S :0.015
銅Cu0.75
鋁Al0.6
鈦Ti 0.6
N08800物理性能;
溶化溫度范圍:1350~1400℃
比熱容:455J(kg·℃)
密度:8.0 gcm3
磁性:無
在焊接方面,N08800合金適用于任何傳統(tǒng)的焊接工藝。其中,脈沖電弧焊是首選,因為它可以提供更好的焊縫質(zhì)量和材料性能。如果使用手工電弧焊,建議使用(Ar+He+H2+CO2)作為保護氣體。這些措施可以保證焊接質(zhì)量和材料性能。
廣泛用于制造化學反應器、汽車排氣系統(tǒng)、熱交換器、催化裂化設(shè)備、建筑材料、航空航天設(shè)備和電力工業(yè)。在化學反應器的制造中,N08800鎳合金能在高溫和腐蝕環(huán)境中穩(wěn)定運行,有效防止化學反應器中的金屬腐蝕。在汽車排氣系統(tǒng)方面,能承受高溫和腐蝕性氣體的侵蝕,從而保持其長期性能。在電力工業(yè)中,N08800鎳合金廣泛用作核電站、火力發(fā)電廠和化石燃料發(fā)電廠的汽輪機部件。

總之,隨著科技的發(fā)展和工業(yè)的進步,高溫合金也在不斷的發(fā)展升級,目前,科研人員正在開發(fā)一系列新的高溫合金,以改善其機械性能和加工性能,并探索其在更廣泛領(lǐng)域的應用,未來,高溫合金將繼續(xù)發(fā)揮其獨特優(yōu)勢,成為高性能材料領(lǐng)域的重要代表之一。