南通數(shù)字孿生智能工廠,數(shù)字工廠智能車間建設(shè),3d可視化工業(yè)建模,三維數(shù)據(jù)交互系統(tǒng)開發(fā)

南通數(shù)字孿生智能工廠,數(shù)字工廠智能車間建設(shè),3d可視化工業(yè)建模,三維數(shù)據(jù)交互系統(tǒng)開發(fā)。“中國(guó)制造2025”與“互聯(lián)網(wǎng)+”等國(guó)家級(jí)行動(dòng)綱領(lǐng)的頒發(fā),給制造業(yè)帶來了新的發(fā)展機(jī)遇,也激勵(lì)著中國(guó)的制造型企業(yè),在新一輪科技革命的旋渦中,擁抱數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。通過智能制造,帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化水平和智能化水平成為趨勢(shì)。同時(shí),企業(yè)智能工廠的建設(shè)也越來越迫切。
采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境數(shù)據(jù)、設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)、流水線作業(yè)關(guān)鍵崗位的產(chǎn)能數(shù)據(jù),對(duì)工廠堆料、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)線各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中、實(shí)時(shí)、綜合統(tǒng)計(jì)和分析,借助3D可視化技術(shù)清晰呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)背后規(guī)律,對(duì)當(dāng)下工廠生產(chǎn)進(jìn)行推斷和預(yù)測(cè)。

南通數(shù)字孿生3d可視化系統(tǒng)需要根據(jù)每個(gè)工藝流程涉及到的相關(guān)工藝環(huán)節(jié),所包含的生產(chǎn)信息,整合相應(yīng)的生產(chǎn)線和設(shè)備三維模型。整個(gè)工藝的執(zhí)行環(huán)節(jié)需要在3d模型里體現(xiàn),來料,設(shè)備工作,完成這一系列環(huán)節(jié)需要實(shí)施映射到三維模型里,對(duì)相關(guān)的生產(chǎn)線和設(shè)備模型的運(yùn)轉(zhuǎn),交互進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬,巨蟹數(shù)字科技以三維可視化手段直觀展示工藝流程的實(shí)際效果,對(duì)接各個(gè)業(yè)務(wù)子系統(tǒng),獲取該工藝相關(guān)的參數(shù)指標(biāo),做到虛實(shí)結(jié)合,虛擬靜止的三維可視化模型場(chǎng)景,變成與實(shí)際設(shè)備工藝運(yùn)行同步一致的效果,從而達(dá)到數(shù)字孿生智慧工廠的目的。
巨蟹數(shù)字科技將數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用到智慧工廠,以“互聯(lián)網(wǎng)+”打造世界級(jí)智造工廠,以“數(shù)據(jù)、技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)”四要素的持續(xù)優(yōu)化為落腳點(diǎn),從云平臺(tái)、物聯(lián)網(wǎng)、智能化裝備、智能傳感等全方位規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工廠多維數(shù)據(jù)的采集分析存儲(chǔ),打造了高度自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)制造物聯(lián)網(wǎng)體系。
數(shù)字孿生在制造業(yè)的應(yīng)用前景廣闊。產(chǎn)品的數(shù)字孿生應(yīng)用覆蓋產(chǎn)品的研發(fā)、工藝規(guī)劃、制造、測(cè)試、運(yùn)維等各個(gè)生命周期,可以幫助企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化營(yíng)銷和自助式服務(wù);工廠數(shù)字孿生在工廠設(shè)計(jì)、建造,生產(chǎn)線調(diào)試、安裝,工廠運(yùn)行監(jiān)控、工業(yè)安全等方面都可以給企業(yè)帶來價(jià)值;數(shù)字孿生也可應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域,例如車間物流調(diào)度、運(yùn)輸路徑優(yōu)化等。
