一、回收流程：

1.將催化劑在高溫高壓下破碎至粒度為0.02~0.1mm，經(jīng)磁選分離后進行提純，然后通過酸洗、堿洗等處理，去除雜質(zhì)，提高其純度，再經(jīng)過烘干，制得金屬鉑粉。

2.將金屬鉑粉與氧化鋅混合，加入少量水，攪拌成糊狀，再加入一定量的硫酸，使其溶解，制成氧化鋅-鉑糊。然后將氧化鋅- 鉑糊用真空泵壓入浸漬槽，加入適量的水，使?jié){料均勻地分布在反應(yīng)器內(nèi)。

3.向浸漬槽內(nèi)通入空氣或惰性氣體，以排除反應(yīng)過程中產(chǎn)生的二氧化碳。當(dāng)空氣壓力達到0.5MPa時，停止通氣，開始抽濾，直至濾液中無氣泡為止。過濾后的漿料放入蒸發(fā)罐，加熱到°C左右，保溫一段時間，使水分蒸發(fā)，得到含貴金屬的溶液。

4.將上述溶液用泵打入萃取塔，萃取出金、銀。

二.回收條件及操作要點：

1. 焙燒溫度：

焙燒溫度應(yīng)不900°C，并保持恒定，防止局部過熱。

2. 粉碎：

采用機械粉碎和手工敲打相結(jié)合的方法，盡量顆粒形狀。

3. 篩選：

采用磁選方法對產(chǎn)品中的鐵質(zhì)和雜物進行分離；對于粒度較大的產(chǎn)品，可用風(fēng)選方法進一步清除其中的雜質(zhì)。