在工業(yè)生產(chǎn)中，金屬與金屬連接，塑料集成，大多數(shù)會(huì)選擇焊接方法，但也要使連接更牢固。過(guò)去使用的焊接相對(duì)簡(jiǎn)單，這種普通工藝只能焊接一些普通金屬或塑料，焊接后的牢固性相對(duì)較差。在不斷發(fā)展的過(guò)程中，超聲焊接技術(shù)越來(lái)越成熟，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其焊接效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通焊接，具有許多優(yōu)點(diǎn)。

1.在塑料焊接方面，超聲焊接速度快，強(qiáng)度高，密封性好，取代傳統(tǒng)焊接、粘接工藝，成本低，清潔無(wú)污染，不會(huì)損壞工件，整個(gè)焊接過(guò)程非常穩(wěn)定，在焊接操作中，焊接參數(shù)可通過(guò)軟件系統(tǒng)跟蹤監(jiān)控，故障時(shí)可立即消除和維護(hù)。

2.超聲波焊接金屬時(shí)不會(huì)熔化或脆弱。焊接時(shí)導(dǎo)電性好，電阻系統(tǒng)低，接近0。對(duì)金屬表面的要求不高，無(wú)論是氧化還是電鍍都可以焊接。焊接時(shí)間也比較短，不需要任何助焊劑的幫助。焊接無(wú)火花，是一種安全環(huán)保的焊接方法。

3.超聲波焊接的性能優(yōu)勢(shì)也得到了越來(lái)越多的認(rèn)可。超聲波焊接已逐漸取代了普通的金屬焊接、塑料焊接和超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)可以看出該焊接將反映在未來(lái)的不同行業(yè)。靈科超聲波超聲波焊機(jī)操作方便，簡(jiǎn)單，也可通過(guò)軟件系統(tǒng)跟蹤監(jiān)控，問(wèn)題可及時(shí)自動(dòng)處理，加上超聲波焊接適用于塑料、無(wú)紡布、包裝、印刷耗材、醫(yī)療、電子電器、汽車(chē)等領(lǐng)域。

靈科超聲波源于1993年，是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、廣東省專(zhuān)精特新企業(yè)、廣東省超聲波工程技術(shù)中心、珠海市香洲區(qū)智能裝備制造十強(qiáng)企業(yè)、口罩包裝生產(chǎn)線(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起草單位，屬科技制造驅(qū)動(dòng)型企業(yè)。企業(yè)一直致力于高端性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造、消化瑞士技術(shù)，沉淀30年，國(guó)內(nèi)首家掌握伺服控制壓力超聲波焊接技術(shù)，是中國(guó)較早超聲波塑焊設(shè)備制造商。靈科擁有一支30年的研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，掌握百余項(xiàng)科研專(zhuān)利，共獲得170余項(xiàng)榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)。

主要品牌有“LINGGAO靈高”、“LINGKE靈科”、“SHENGFENG聲峰”等。

廣泛應(yīng)用在塑料、無(wú)紡布、包裝三大行業(yè)如：醫(yī)療器材、消費(fèi)性電子、汽車(chē)零件、打印耗材、食品切割、家用電器、紡織化纖、包裝、化妝品容器等多個(gè)領(lǐng)域；為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。