鍋爐脫硝-生物質(zhì)氣化爐脫硝廠家

公司主營脫硝設(shè)備，生產(chǎn)各種型號脫硝設(shè)備，有干法脫硝和濕法脫硝，也分爐內(nèi)脫硝和爐外脫硝，爐內(nèi)脫硝指尿素或*水溶液脫硝，

此脫硝工藝脫硝效率基本可以達到百分之四十到百分之六十，一些偏遠地區(qū)，比如新疆西藏等地，用此方法的比較多，相對來說要求不太嚴格。

氮氧化物降到200毫克以下就可以。爐內(nèi)還有干法脫硝，干法脫硝就是將高分子脫硝劑（有顆?；蚍勰畹模┯脷饬斔偷姆绞絿姷綘t膛合適的位置，

這個溫度大概在800度到1050度之間。脫硝效率大概在百分之八九十以上。另外我公司還有爐外濕法脫硝即氧化法脫硝，一般適合用于磚廠。爐外另一種脫硝方式為SCR脫硝，此脫硝工藝，效率高，但是后期運行費用比較高。

高分子脫硝工藝中使用固態(tài)高分子材料作為還原劑脫硝，屬活性脫硝劑，在780℃以上的高溫環(huán)境中易被激活、氣化，瞬間NOx化學反應，還原成N2和H2O。

按氣力輸送原理，首先將粉狀高分子脫硝劑通過吸料裝置輸送儲料倉，采用負壓下料、正壓輸送的措施，使脫硝粉劑與空氣充分混合形成化合物，

將混合物料通過管道輸送至球形分配器，再由耐高溫、耐腐蝕噴槍將脫硝劑送鍋爐反應區(qū)域，使脫硝劑混物與煙氣充分混合發(fā)生化學反應，將煙氣中的NOx還原為氮氣

等無害氣體，實現(xiàn)脫硝，在脫硝過程中產(chǎn)生 N2、CO2、H2O 以及其它煙道氣體，不產(chǎn)生其它二次污染物工藝系統(tǒng)主要包括：上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、下料器系統(tǒng)、

氣料分配器、噴射系統(tǒng)、電氣儀表及控制系統(tǒng)。負壓上料系統(tǒng)負壓上料裝置輸送的方式是由操作人員通過負壓管從料包中將脫硝劑吸入料倉內(nèi)，

極大的節(jié)省了人員的操作時間，并做到了通過設(shè)備整體的稱重系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)控制之間的聯(lián)動，設(shè)上、下料位容量數(shù)據(jù)參數(shù)，

料倉內(nèi)物料分別在高、低位時由控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報警，提醒要加料和料倉滿料；高位料位數(shù)參數(shù)報警時負壓上料裝置自動停止加料。