塑料擠出機(jī)的五大發(fā)展趨勢(shì)
高轉(zhuǎn)速、高產(chǎn)擠出機(jī)高轉(zhuǎn)速、高產(chǎn)量,可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)量和較高的回報(bào)。但是,擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的高轉(zhuǎn)速也帶來(lái)了一系列需要克服的困難:如果物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少,會(huì)導(dǎo)致物料混合塑化不均勻,物料過(guò)度剪切可能導(dǎo)致物料急劇升溫和熱分解,擠出穩(wěn)定控制困難會(huì)導(dǎo)致擠出幾何尺寸波動(dòng),必須提高相關(guān)輔助設(shè)備和控制系統(tǒng)的精度。在高速運(yùn)行的情況下,需要使用高耐磨性和超高耐磨性材料來(lái)解決減速機(jī)和軸承的使用壽命問(wèn)題。
高效率、多功能塑料擠出機(jī)的高效率主要體現(xiàn)在產(chǎn)量高、能耗低、制造成本低等方面。在功能方面,螺桿擠出機(jī)不僅用于高分子材料的擠出成型和混合加工,還擴(kuò)展到食品、飼料、電極、炸藥、建筑材料、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。此外,一步法擠出過(guò)程的混合造粒和擠出過(guò)程也值得注意。

模塊化和專業(yè)化模塊化生產(chǎn)可以滿足不同用戶的特殊要求,縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期,爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額;專業(yè)生產(chǎn)可以安排定點(diǎn)生產(chǎn),甚至全球采購(gòu)擠壓成型設(shè)備的各種系統(tǒng)模塊,非常有利于確保整個(gè)時(shí)期的質(zhì)量,降低成本,加快資本周轉(zhuǎn)。
現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)已廣泛應(yīng)用于智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)達(dá)國(guó)家的擠出機(jī)。在線檢測(cè)各種原材料的比例、電機(jī)的電流和電壓等整個(gè)擠出過(guò)程的工藝參數(shù),如熔體壓力和溫度、每個(gè)部分的機(jī)身溫度、主螺桿和機(jī)身溫度、主螺桿和給料螺桿的速度、給料量、各種原材料的配比等。一些公司使用在線遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷和控制來(lái)控制擠出成型生產(chǎn)線。這非常有利于確保工藝條件的穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品的精度。