液冷板檢測設(shè)備-冷卻水板/冷卻模塊/冷卻水板/水冷板測試設(shè)備
沈陽紫微恒檢測設(shè)備有限公司(024-25367122)專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)液冷板檢測設(shè)備-冷卻水板/冷卻模塊/冷卻水板/水冷板測試設(shè)備。
紫微測試生產(chǎn)的液冷板檢測設(shè)備-冷卻水板/冷卻模塊/冷卻水板/水冷板測試設(shè)備用于檢測各類液冷板、液冷系統(tǒng)的綜合性能,包括散熱性能、硬度、強(qiáng)度、力學(xué)性能、機(jī)械性能、物理性能、熱學(xué)性能、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性等。
液冷板檢測設(shè)備-冷卻水板/冷卻模塊/冷卻水板/水冷板測試設(shè)備主要包括液冷板流阻試驗(yàn)臺、液冷板水平燃燒試驗(yàn)儀、液冷板阻燃試驗(yàn)臺、液冷板耐壓爆破試驗(yàn)臺、液冷板水壓爆破試驗(yàn)臺、液冷管路爆破壓力試驗(yàn)臺、液冷板振動沖擊試驗(yàn)臺、液冷板耐壓試驗(yàn)臺、液冷板高低溫循環(huán)試驗(yàn)、液冷板壓力試驗(yàn)臺、液冷板循環(huán)試驗(yàn)臺、液冷板內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺、液冷板壓力交變試驗(yàn)臺、液冷板鹽霧試驗(yàn)臺等。
技術(shù)參數(shù)
1流阻試驗(yàn)
a.按照圖 2 連接水冷機(jī)與電池液冷系統(tǒng),且進(jìn)、出口需要預(yù)先安裝精密壓力傳感器(或其他精密壓力測量裝置);

b.按照測試要求設(shè)置水冷機(jī)出液口溫度:-20℃│-10℃│0℃│15℃│25℃;流量:8 L/min│10 L/min│12 L/min│14 L/min│16 L/min;
c.待溫度(變化不超過1 ℃/min)│流速(變化不超過 0.1L/min)穩(wěn)定,記錄不同溫度、流量狀態(tài)下的流阻

2阻燃試驗(yàn)
試驗(yàn)對象:液冷系統(tǒng)。
試驗(yàn)內(nèi)容:液冷系統(tǒng)的非金屬件按 GB/T 2408 規(guī)定進(jìn)行水平燃燒試驗(yàn)。

3爆破壓力試驗(yàn)
試驗(yàn)對象:液冷板、液冷管路。
試驗(yàn)內(nèi)容:液冷板爆破。
a. 在室溫條件下,對液冷板先加壓至 350kPa,再以50kPa/s 持續(xù)進(jìn)行加壓至 2MPa 并持續(xù) 1min;
b.檢查液冷板外觀。
試驗(yàn)內(nèi)容:液冷管路爆破。
a.條件下,對液冷管路以7000kPa/min 的速率充入液壓油,直至加壓1MPa 并持續(xù) 1min;
b.檢查液冷管路外觀

4振動沖擊試驗(yàn)
試驗(yàn)對象:液冷系統(tǒng)。
試驗(yàn)內(nèi)容:
a.模擬電池包實(shí)際使用時的方式將液冷系統(tǒng)裝置安裝振動試驗(yàn)臺上,必要時設(shè)計振動工裝;
b.按照 GB/T 38031—2020 中 8.2.1 振動試驗(yàn)方法進(jìn)行測試;
5耐壓試驗(yàn)
試驗(yàn)對象:液冷系統(tǒng)。
試驗(yàn)內(nèi)容:
a.向液冷系統(tǒng)內(nèi)部持續(xù)通入氣壓大于等于 0.4 MPa,浸入水中靜置觀察 1 h;
b.將液冷系統(tǒng)取出水面,檢查外觀;

6高低溫循環(huán)試驗(yàn)
試驗(yàn)對象:液冷系統(tǒng)。
試驗(yàn)內(nèi)容:
a.試驗(yàn)前將向液冷系統(tǒng)內(nèi)通入換熱介質(zhì);
b.向液冷系統(tǒng)施加150kPa±20kPa 的壓力10℃—50℃—10℃溫度交變循環(huán)的換熱介質(zhì),溫度交變頻率按照 QC/T468—2010中5.6 的規(guī)定(圖3),混合液流量為客戶整車輸入流量;
c.循環(huán)頻率 3~15 次每小時,循環(huán)次數(shù) 2000次,溫度控制精度±3℃。

7內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)
試驗(yàn)對象:液冷系統(tǒng)。
試驗(yàn)內(nèi)容:
a. 試驗(yàn)前將液冷系統(tǒng)內(nèi)部注滿常溫的混合溶液,該溶液由體積比為 4:6 的防凍液和 ASTM 溶液組成。防凍液型號為 45%的乙二醇防凍液,凍結(jié)溫度為-30 ℃;ASTM 溶液由 1 L 蒸餾水與 148mg 的硫酸鈉、165 mg 的氯化鈉、138 mg 的碳酸氫鈉配置;
b.混合溶液溫度為 45 ℃±2 ℃,混合溶液流量按照客戶的要求設(shè)置;
c.運(yùn)行 76 h,停機(jī)靜置 8 h 為一個循環(huán),共計循環(huán) 14 次。停機(jī)靜置期間檢查溶液 pH 值和外觀,并進(jìn)行補(bǔ)液。

8壓力交變試驗(yàn)
試驗(yàn)對象:液冷系統(tǒng)。
試驗(yàn)內(nèi)容:
a.在常溫中向液冷系統(tǒng)內(nèi)部通以壓力交變的換熱介質(zhì);
b.液體介質(zhì)的壓力從 30 kPa 上升到 125 kPa,經(jīng)保壓后再降至 30 kPa 為一個壓力循環(huán),循環(huán)周 期為 6 s~10 s,保壓時間 3 s~6 s,換熱介質(zhì)溫度為 45 ℃±2 ℃,試驗(yàn)循環(huán) 5000次。

9鹽霧試驗(yàn)
試驗(yàn)對象:液冷系統(tǒng)。
試驗(yàn)內(nèi)容:
a.實(shí)驗(yàn)工質(zhì):腐蝕溶液配比為氯化鈉 50 g/L,PH 值為 6~7,實(shí)驗(yàn)箱溫度:35 ℃±2 ℃,飽和桶溫度:47 ℃±2 ℃;
b.連續(xù)噴霧 30 min,高濕靜置 90 min;

10多次插拔試驗(yàn)│接頭安裝力試驗(yàn)│接頭拔脫力試驗(yàn)