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小型脈沖布袋式除塵器

2022-11-26 20:43 作者:泊頭金珠環(huán)保  | 我要投稿

小型脈沖布袋式除塵器,自帶系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、脈沖噴吹清灰方法,具有凈化效率高、清灰結(jié)果好、阻力小、濾袋壽命長、維修簡潔、運(yùn)轉(zhuǎn)平安牢靠的長處。普遍用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等行業(yè)各類工藝系統(tǒng)的除塵凈化和物料的收受接管。

脈沖單機(jī)除塵器共有二大系列十二個規(guī)格,每種規(guī)格又可分為規(guī)范帶灰斗式A型和打開法蘭式B型(無灰斗,合用于倉頂)二種。

脈沖單機(jī)袋式除塵器構(gòu)造簡述:

脈沖單機(jī)袋式除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹安裝、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、電控箱等構(gòu)成。

脈沖單機(jī)除塵器工作原理:

脈沖袋式除塵器要過濾的含塵氣體由灰斗(或下部打開式法蘭)進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,較細(xì)顆粒含塵氣體則上升至濾袋外表,經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋外表,凈化后的氣體經(jīng)袋口進(jìn)入凈氣室,由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。跟著過濾的不時進(jìn)行,濾袋外表蘊(yùn)蓄的粉塵不時添加,招致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(普通為1200Pa),工夫繼電器(或微差壓節(jié)制器)輸出旌旗燈號,程控儀開端任務(wù),按挨次開啟脈沖閥,使高壓緊縮空氣經(jīng)過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋,高速反向氣流使濾袋忽然膨脹,附著在袋表的粉塵零落失落入灰斗(或灰倉)。粉塵由翻板閥或輸灰機(jī)構(gòu)排出。反吹清灰進(jìn)程順次噴吹單排濾袋,其它濾袋仍處于過濾形態(tài)。

單機(jī)袋除塵器工作原理可分三個部分來描述

1.粉塵過濾原理

含塵氣體從設(shè)備的進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗,其中大顆粒的粉塵由于重力作用或者慣性作用落入除塵灰斗底部,剩余含塵氣體經(jīng)過灰斗之后進(jìn)入到箱體內(nèi)的除塵器布袋過濾區(qū),含塵氣體在通過除塵布袋時,通過濾袋的過濾機(jī)理被阻流粘附在濾袋外表面,之后干凈的氣體隨著上升到凈氣室,再由凈氣室出風(fēng)口排到空氣中。由此整個粉塵過濾過程完成。

2.濾袋清灰原理

單機(jī)除塵器的工作原理的另一個部分是隨著使用過濾時間的延長,除塵布袋上的粉塵層不斷增加,而單機(jī)除塵設(shè)備的阻力也不斷的上升,當(dāng)上升到一定的設(shè)定值時清灰裝置就開始啟動工作了。將一個分室提升閥關(guān)閉,過濾氣流被截斷,之后除塵器脈沖閥開啟,壓縮空氣在短的時間內(nèi)迅速膨脹并進(jìn)入除塵器布袋,濾袋膨脹并行發(fā)生振動在逆向氣流沖刷的作用力下濾袋外表面黏著的粉塵被剝離并落入灰斗內(nèi),布袋清灰完畢電磁閥再次關(guān)閉,提升閥開啟,單機(jī)收塵器重新恢復(fù)到過濾的狀態(tài)。

3.粉塵的收集

落入灰斗內(nèi)的粉塵不能夠一直囤積在其中,在單機(jī)除塵器工作一段時間之后需要將灰斗內(nèi)的粉塵排出。需要用到卸灰裝置集中排出,常用的有插板閥、星星卸料器、翻板閥等,企業(yè)可根據(jù)粉塵量等實際需求來選擇。

在單機(jī)收塵器的日常運(yùn)行中,如過發(fā)現(xiàn)排氣口有大量粉塵溢出,就要注意可能有破損的濾袋,記得要及時更換。由于箱體內(nèi)是透過濾袋的干凈氣體,檢查或更換布袋時可打開檢修門,直接進(jìn)入室內(nèi)操作。

單機(jī)除塵器設(shè)備選型

單機(jī)收塵器有多種規(guī)格:DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-78、DMC-90、DMC-120等規(guī)格。其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式,以滿足不同場合的使用要求. 。布袋除塵器的選型參數(shù)從風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度等因素多重考量,根據(jù)工藝的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號。

單機(jī)脈沖式除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制,用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

單機(jī)脈沖式除塵器目前主要用在以下場合:化工、醫(yī)藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機(jī)械加工、粉料回收、糧食加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、粉料運(yùn)輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業(yè)。

單機(jī)脈沖式除塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由脈沖控制儀控制的。清灰時,清灰控制器發(fā)出指令,使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋,在其沖入濾袋內(nèi)部的同時,又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。

單機(jī)脈沖式除塵器濾料的選擇一般要綜合考慮含塵氣體性質(zhì)和粉塵的性質(zhì),如氣體溫度、氣體濕度、氣體化學(xué)性、粉塵的茹著性、粉塵磨損性、顆粒大小和可燃性等,結(jié)合粉塵氣布比、清灰方式、安裝方式,合理選擇耐溫、、等需要的濾料。另外,由于煙氣溫度高運(yùn)行,緊急噴水系統(tǒng)啟動時煙氣的濕度可能增大,抗水解能力也是選擇濾料考慮的一個因素。由于濾料材質(zhì)的不同,其價格差異很大,所以終的選擇往往是一次性投資和運(yùn)行成本及效果綜合比較的結(jié)果。不同濾料的使用溫度、除塵效率、清灰性能、費(fèi)用以及對煙氣中不同化學(xué)成分的程度都不一樣,需要根據(jù)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后進(jìn)行選擇。


單機(jī)脈沖式除塵器有32.48.64.80.96.112六種規(guī)格,其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式:A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。

一.工作原理

單機(jī)脈沖式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

二.特點

1、單機(jī)脈沖式除塵器清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、

水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、單機(jī)脈沖式除塵器噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。

5、單機(jī)脈沖式除塵器采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

單機(jī)脈沖式除塵器的選用

1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如s1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應(yīng)計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

2.過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或s130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用、濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度s190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度s240°C,性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用絳綸針刺氈,當(dāng)含塵氣體既有的水份又為易燃易爆氣體時,選用(三防)絳綸針刺氈。

3.控制儀,DMC脈沖單機(jī)除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動依次清灰一遍。定時控制:按設(shè)定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。手動控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。


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