GH2018概述

GH2018零件熱處理工藝

冷沖零件中間退火和沖壓零件最終固溶處理規(guī)范一致，為（1120-1150）℃×（8-12）min/AC。焊接時效件規(guī)范為800℃×16h/AC。

1、材料簡介

（1）牌號：Gh2018

（2）材料名稱：Gh2018（Inconel600）；

（3）化學成分：（質(zhì)量分數(shù)）（%）：碳0.95～1.05；硅0.5～0.8；錳0.75～0.9；磷0.025～0.035；硫0.002～0.005

（4）力學性能；

（1）密度；

7.00g/cm3；

（2）彈性模量；

2170MPa；

（3）泊松比；

0.3；

（4）熱導率；

24W/（m.K）；

（5）電阻率；

4.60×10-6；

（6）線脹系數(shù)；

5.20×10-6；

（7）熱膨脹系數(shù)；

8×10-7。

2、特性：

與同成分的GH1511相比，該鋼具有以下特性： 硬度更高（HRC58-62），耐磨性好（≥56HV）； 熱疲勞穩(wěn)定性更好（>1000°C）； 蠕變強度較高（30-50MPA）。此外，還具有良好的焊接性及耐腐蝕性能。

3、應用：

由于上述特點以及較高的綜合力學性能，使得Gh2018在航空發(fā)動機領域得到了廣泛的應用。如美國GE90發(fā)動機用材采用該種材料制成葉輪和導向環(huán)鍛件毛坯或鑄件毛坯等零件；英國羅爾斯·羅伊斯的RB2114系列發(fā)動機的轉(zhuǎn)子和軸頸也用這種鋼材制成鍛件或鑄件毛坯。

4、技術條件：

（1）熱處理規(guī)范：

淬火850°C±50°C油冷，540~550°F回火2次，每次1小時，240~260°F空冷，610~640°C時效2~4小時，480~510°F固溶處理30分鐘，130°E鹽浴爐加熱至900～1020°C保溫1小時，1070～1080度保溫1小時，1070-1090度保溫1小時后出爐空冷至室溫，310～320度回火2次，305～310度回火2次，255～255度回火2次要出爐空冷至室溫，205～

GH2018成形工藝與性能

（1）

加工類型 加工溫度 開鍛(軋)/終鍛(軋)溫度 備注

鋼錠開坯 1140-1160℃ 終鍛≥900℃ 鋼錠入爐溫度要求低于700℃

中間淬火溫度為：1120℃-1150℃

板坯軋制 1140-1160℃ 終軋≥950℃ 成品淬火溫度為：1100℃-1140℃

（2）

冷軋薄板 —— —— 冷軋變形量為30%-50%，開始再結(jié)晶溫度

約為900℃，完成再結(jié)晶溫度約為1000℃

GH2018是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于800°C。合金加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化，加入鋁和鈦元素形成時效強化相。該合金具有較高的高溫強度水平，良好的抗氧化性能、熱加工塑性、焊接和冷成形工藝性能。主要產(chǎn)品有冷軋薄板、熱軋中厚板等。