? ? ? ? ?熱電廠管道焊縫、容器焊縫等的檢測需要使用超聲波檢測、射線照相檢測等等，這其實(shí)說白了就是我們常說的無損檢測，哪有損檢測咱就不說了。無損檢測主要是利用射線、電磁等進(jìn)行探測，再利用反射回來的波束進(jìn)行判斷。

? ? ? ? ?我是北極熱電，今天針對無損檢測常出現(xiàn)的幾個問題進(jìn)行簡單討論，專業(yè)視頻制作不易，也希望朋友們動動手點(diǎn)個小紅心或者免費(fèi)的贊賞，給予知識創(chuàng)作者們持續(xù)前進(jìn)的動力。

1.一般來說，無損檢測是通指超聲波檢測、射線照相檢測等，而不是單一指某一種檢測技術(shù)，因?yàn)槲覀儫犭姀S的管道焊縫并不是一成不變的，地點(diǎn)不同、位置不同，我們的檢測技術(shù)受到很大的阻礙，比如超聲波檢測中，只有當(dāng)超聲波與缺陷表面的角度為90時，缺陷表面才能以最大的角度表現(xiàn)出來，若是有一定的傾角，缺陷波則出現(xiàn)大幅衰弱情況，導(dǎo)致缺陷不能及時發(fā)現(xiàn)。

2.利用射線檢測時，若是射線照射方向與裂痕有一定夾角，也會出現(xiàn)超聲波檢測的問題，這樣檢測出來概率會大大降低，但現(xiàn)場很多的焊縫破口很小，我們很難做到全部焊接正常，這樣就存在焊接不到的地方。同時檢測設(shè)備也無法放置，導(dǎo)致部分缺陷無法反映。

3.超聲波無損檢測中，探頭的K值可根據(jù)具體情況改變，但是焊縫超過100mm以上，超聲波幾乎完全衰減，無法正確檢測出缺陷。

4.超聲波檢測、射線照相檢測很難說哪種比較好，從人的直觀上面來看，射線照相比較讓人接受，但它并不是對所有焊縫和缺陷感冒，所以日常檢測都是多種進(jìn)行合并，有的時候利用二次光進(jìn)行檢測，就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)場的不足。

? ? ? ? 無損檢測技術(shù)相對來說已經(jīng)比較成熟，但現(xiàn)場設(shè)備的復(fù)雜性、局限性限制了它的檢測率，所以一名合格的檢測人員，應(yīng)該具備多重技術(shù)，并了解現(xiàn)場布局，才能更好的進(jìn)行無損檢測。