湖北礦山布袋除塵器，引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。

礦山除塵器又叫采礦除塵器，采用的是脈沖布袋除塵器，可用于振動篩揚塵點除塵，原料破碎揚塵點除塵，皮帶送料揚塵點除塵，采礦揚塵點除塵，具有清灰方便徹底，除塵效率高達(dá)99.9%。

礦山布袋除塵器粉塵治理方案：

在每個吸塵口，安裝煙氣吸塵罩，其作用在于把飄散飛揚的塵氣收集起來，通過負(fù)壓氣力輸送管道輸送到除塵設(shè)備加以過濾除塵處理。根據(jù)現(xiàn)場粉塵發(fā)生的位置、結(jié)構(gòu)，合理布置煙氣吸塵罩，通過粉塵收集罩的工作，可以將含塵煙氣大部分收集，通過負(fù)壓系統(tǒng)輸送到袋式除塵器。使各揚塵點廢氣經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、除塵器過濾后達(dá)標(biāo)外排。

吸塵罩子采用軟性材料，吸塵口布置在罩子的上部，便于將熱空氣進(jìn)行完全吸收。袋式除塵器卸料裝置采用手動鎖氣閥，鎖氣閥出入口有2個手動蝶閥，中間是儲料倉。上閥常開，下閥常關(guān)。卸料時，關(guān)閉上閥后，開啟下閥，即可達(dá)到卸料又不影響除塵系統(tǒng)正常運行。

礦山布袋除塵器采用了不同的防油、防水、防靜電、耐酸、耐堿、耐高溫等特殊濾料，它可廣泛的應(yīng)用于鑄造、鋼鐵、冶金、糧食、電力、建材、化工等工業(yè)煙氣需要治理的場合；在實際工程應(yīng)用中除塵效率能達(dá)到99.99%。

清灰裝置可靠、低能耗

噴吹裝置采用的脈沖閥，它具有阻力低、壽命長和啟閉快的特點，在額定壓力范圍內(nèi)，閥門膜片的工作壽命達(dá)到100萬次。噴吹裝置各部件都具有優(yōu)良的氣動力特性，并且直接利用濾袋袋口起引射作用。

礦山布袋除塵器的內(nèi)部部件大致有骨架、濾袋、控制柜、離線閥、卸灰裝置、噴吹裝置等，其中，濾袋起到了非常重要的作用，它在設(shè)備除塵的過程中，起到回收細(xì)小粉塵和凈化空氣的主要作用，要保證濾袋不能夠在使用中出現(xiàn)損壞，濾袋的使用壽命若短時間就出現(xiàn)損壞，需要更換，除去使用出現(xiàn)損壞，那就是部件本身就存在問題。

礦山布袋除塵器包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。

制作礦山布袋除塵器的殼體主要采用碳鋼來進(jìn)行制作，碳鋼相對于普通鋼鐵更具備使用年限長、抗爆性良好、工藝性能優(yōu)良等特點，并且使用碳鋼做鑄造成的礦山布袋除塵器，使用年限均在7年以上。

礦山布袋除塵器的工藝流程為：

該除塵器是由上、下箱體、灰斗、排灰設(shè)備、過濾設(shè)備、噴吹設(shè)備、引風(fēng)機(jī)等首先部件構(gòu)成。其原理是引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。

礦山布袋除塵器用脈沖清灰方式來清除除塵布袋工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對較高的過濾風(fēng)速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。

礦山布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

礦山布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測點分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處，a）當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時（800~900Pa），除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。b）定時控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制條件后，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后再從1#室開始清灰工序。c）定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時，開始清灰工序： 1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后，間隔5S后下一倉室進(jìn)行工作，依次完成所有倉室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個周期后才停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始下一次清灰工序。