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激光焊穿的原因機(jī)解決辦法

2022-10-08 10:51 作者:尚拓激光王工  | 我要投稿

? ? ?許多使用激光焊接機(jī)的朋友會(huì)遇到激光會(huì)在疊焊時(shí),把材料直接焊穿,這種現(xiàn)象使很多的朋友頭痛影響工作時(shí)間。這種被激光焊接機(jī)焊穿的問(wèn)題也是我們要解決的問(wèn)題,作為生產(chǎn)激光焊接機(jī)廠商topsunlaser.com也是很關(guān)注這些問(wèn)題的,經(jīng)過(guò)我司技術(shù)人員的總結(jié)使用激光焊接機(jī),不被焊穿需要注意的事項(xiàng)。

激光焊接技術(shù)

? ? 激光焊接機(jī)是現(xiàn)代科技的產(chǎn)物,本身帶有濃厚的新科技?xì)庀?。在傳統(tǒng)的焊接技術(shù)再被淘汰的時(shí)候,激光焊接機(jī)正在接力傳統(tǒng)焊接技藝。目前焊接機(jī)市場(chǎng)多數(shù)的企業(yè)已經(jīng)接受了激光焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)。激光焊接機(jī)正在服務(wù)許多多的行業(yè)企業(yè),而且市場(chǎng)反響非常出色,尤其是操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化、效率、質(zhì)量方面好評(píng)如潮??墒羌す夂附訖C(jī)使用的越多出現(xiàn)的問(wèn)題也隨之而來(lái),主要是使用初期的操作不熟練,設(shè)備性能不了解,在焊接使用中出現(xiàn)焊穿的頻率比較高,究其原因,凈是焊接時(shí),首先電流開的太大,其次是焊接時(shí)速度太低,再有焊接間隔大等原因造成的。

激光焊接機(jī)出現(xiàn)焊穿原因分析及解決辦法:

激光焊接機(jī)出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象其主要原因是焊接電流過(guò)大、焊接速度過(guò)小或間隙過(guò)大所造成。

解決辦法:首先要控制好電流與焊接時(shí)速度的有效控制,使之匹配。例如,當(dāng)焊接電流較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高焊接速度,并嚴(yán)格控制安裝間隙。煤氣維護(hù)焊接也應(yīng)注意氣體流量不宜過(guò)大,以免形成切割效果。

在正常條件下,平板焊接很容易獲得良好的焊縫成形。激光焊接機(jī)的單面焊接、表面焊接、直邊和橫向焊接、全方面焊接時(shí),難以獲得良好的焊縫成形,通常需要根據(jù)其體況采取相應(yīng)的措施。而激光焊接機(jī)焊接過(guò)程中除了焊穿,也有可能出現(xiàn)未焊透和未熔合。

為避免發(fā)生未焊透和未熔合,激光焊接機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確地選擇焊接參數(shù)、坡口方式及安裝間晾,并保證焊往對(duì)準(zhǔn)焊縫基地,注意坡口兩邊及焊道層間的整理,使熔化金屬之間及熔敷金屬與母材金屬之間充分熔合。

未焊透和未熔合處易發(fā)生應(yīng)力會(huì)集使接頭力學(xué)性能降低,構(gòu)成未焊透和未熔合的主要緣由是焊接電流過(guò)小、焊速過(guò)高、坡口尺寸不合適及焊絲違背焊縫基地或叉磁偏吹影響等。焊件整理不良,雜質(zhì)阻止母材邊緣與根部之間以及焊層之間的熔合,也易導(dǎo)致未焊透和未熔合。

龍門式激光焊接設(shè)備

激光焊接材料疊焊焊穿應(yīng)該怎樣避免?經(jīng)過(guò)激光焊接機(jī)焊穿的主要問(wèn)題后,朋友們可以在實(shí)際的操作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),主要是結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用,具體的來(lái)解決問(wèn)題。如果解決不了可以電話咨詢尚拓激光技術(shù)人員及時(shí)解決生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。


激光焊穿的原因機(jī)解決辦法的評(píng)論 (共 條)

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