洗煤廠主要是將在礦山開采的煤炭進(jìn)行進(jìn)一步加工，有效的將其雜質(zhì)進(jìn)行去除，從而過濾出優(yōu) 質(zhì)的煤炭，但是在洗煤的過程中，洗煤廠在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)，為了有效處理粉塵，廠家都安裝了洗煤廠專用除塵器。

洗煤廠專用除塵器主要技術(shù)指標(biāo)：

1.洗煤廠除塵器采用先進(jìn)合理、成熟可靠的技術(shù)，新設(shè)計(jì)的除塵器除塵排放濃度≤10mg/Nm3，顯 著改善廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量。

2.吸收現(xiàn)有塵源控制方式的優(yōu)點(diǎn)，精心設(shè)計(jì)，治理后車間粉塵濃度≤10mg/Nm3。

洗煤廠專用除塵器治理技術(shù)方案：

洗煤廠粉塵污染主要發(fā)生在煤的輸送轉(zhuǎn)載、儲(chǔ)存、篩分、破碎、洗選等環(huán)節(jié)，根據(jù)這些特點(diǎn)和工藝要求，提出以下洗煤廠選用低壓脈沖袋式除塵器治理方案：

1.除塵效率高，能確保外排粉塵濃度的要求及回用風(fēng)的要求；

2.噴吹壓力低，可以提高濾袋與脈沖閥的使用壽命；

3.清灰能力強(qiáng)，可以提高過濾風(fēng)速，降低設(shè)備造價(jià)；

4.設(shè)備能長期穩(wěn)定地運(yùn)行，降低維修成本；

5.設(shè)備阻力低，確保設(shè)備阻力低于1500Pa，降低運(yùn)行能耗。

6.過濾風(fēng)速：

過濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)及大小的重要參數(shù)之一，也是在線清灰能否取得良好清灰效果的關(guān)鍵，鑒于國產(chǎn)濾料的性能及使用條件，確定過濾風(fēng)速<1.2m/min。

7.濾料選用

根據(jù)洗煤廠所需治理的煤塵及防止煤塵爆炸，系統(tǒng)中所有的除塵器均選用抗靜電滌淪針刺氈濾料。

8.除塵器采用壓縮空氣清灰

壓縮空氣由壓氣管網(wǎng)引入儲(chǔ)氣罐，經(jīng)減壓閥減壓至～后進(jìn)入除塵器噴吹裝置上的穩(wěn)壓氣包，供脈沖閥使用，每個(gè)壓氣包進(jìn)口均設(shè)有球閥，以便脈沖閥的檢修。在壓氣管網(wǎng)上設(shè)有壓力檢測裝置，檢測進(jìn)入穩(wěn)壓氣包的氣體壓力，低限報(bào)警。根據(jù)各噴吹耗氣量的不等，各除塵器配置相應(yīng)的儲(chǔ)氣罐及油水分離器。

9.防爆結(jié)構(gòu)

根據(jù)洗煤廠所需治理的煤塵及防止煤塵爆炸，除選用抗靜電滌淪針刺氈濾料外，內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)，增加防爆裝置和安裝粉塵監(jiān)測報(bào)警裝置。