sk4是日本jis鋼材代號(hào)，相當(dāng)于中國gb的t10，碳素工具鋼?？床坏綄?shí)物，冷軋還是熱軋就沒法講了。估計(jì)以熱軋居多。碳含量不同，SK5碳含量0.8-0.9%之間，SK4為0.9-1.0%之間，沖壓肯定是SK5好沖，但SK4熱處理后的效果會(huì)優(yōu)于SK5，這個(gè)主要看你產(chǎn)品需求吧

SK4鋼成分（SK4鋼圖） 碳?C 0.9-1.0%：增加邊緣保持性、硬度和抗拉強(qiáng)度。它還可以提高鋼的耐磨性、耐磨性和耐腐蝕性。

鉻?Cr 0.30%：鉻 增加刀片的硬度、抗拉強(qiáng)度和耐腐蝕性。

Mn?Mn 0.50%：提高鋼的強(qiáng)度和硬度。當(dāng)鋼進(jìn)行熱處理時(shí)，淬透性隨著錳的增加而提高。

鎳Ni 0.25%：提高強(qiáng)度和韌性。它增加了淬透性，但不如鋼中的其他一些合金元素那么多。它可以顯著提高耐腐蝕性

硅?Si 0.350%：提高強(qiáng)度和耐熱性。

銅?Cu 0.25%：防止刀片氧化

硫?S 0.03%：提高機(jī)械加工性

磷 P 0.03%：與其他元素結(jié)合形成硬質(zhì)碳化物

SK4鋼的特性

SK4鋼硬度

根據(jù)洛氏硬度計(jì)，SK4 鋼的硬度為 62HRC，使其成為硬鋼。高硬度源于其成分中的大量碳，并賦予鋼出色的耐磨性和邊緣保持性能。

但是，硬度等級(jí)因制造商的熱處理而異；因此，一些由 SK4 具有 55HRC 的低硬度。

SK4鋼韌性

SK4鋼的韌性不是最好的，但它比大多數(shù)鋼都合理且更好。SK4 刀鋼在暴露于嚴(yán)苛應(yīng)用時(shí)不會(huì)輕易斷裂、碎裂或開裂。

這種鋼的韌性水平高于平均水平可歸因于高碳含量和缺乏大量傾向于形成硬而脆的碳化物的碳化鉻。

然而，SK4 的韌性因合金成分中含有大量硫和磷等雜質(zhì)而降低。

SK4 鋼邊保持

SK4 具有 62HRC 的高硬度，具有出色的邊緣保持性能。即使經(jīng)常使用，由這種鋼制成的刀具也不會(huì)失去邊緣或更快變鈍。

SK4鋼耐腐蝕

SK4 不是不銹鋼，因?yàn)樗缓?0-3% 的鉻。這意味著鋼存在生銹和腐蝕問題。

SK4鋼是日本的一種碳素工具鋼相當(dāng)于我國的T10碳素工具鋼，主要用于工具、刀具，材料性能比較好? SK4

碳素工具鋼

對應(yīng)德國DIN,DINEN牌號(hào)：C105W1

對應(yīng)英國BS,BSEN 牌號(hào)：1407

對應(yīng)法國NF,NFEN牌號(hào)：C105E2U

特性及適用范圍

且不受突然和劇烈振動(dòng)，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

日本冷作模具鋼，碳素工具鋼，韌性、硬度較高?？赏ㄟ^淬火硬化到硬度≥61HRC。

SK4碳素工具鋼

SK4化學(xué)成分

碳 C ：0.95～1.04

硅 Si：≤0.35

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC

熱處理規(guī)范

熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷。

金相組織

供貨硬度：

軟態(tài)、半硬、硬態(tài)（熱處理硬料）

表面顏色：

白色、藍(lán)色、金黃、熱處理原色

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。