泊頭市布袋除塵器廠家，布袋式脈沖除塵器設(shè)備能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是或無機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等。總的說來，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、，還要有 的機(jī)械強(qiáng)度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。

?布袋式脈沖除塵器設(shè)備工作原理?引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。

?布袋式脈沖除塵器設(shè)備主要有以下部分組成：?（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000pa。 （2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。 （3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

布袋式脈沖除塵器設(shè)備內(nèi)過濾風(fēng)速的選擇和多方面因素有著直接的關(guān)系，一是除塵布袋濾料的選擇，常溫除塵布袋的濾料都比較薄，所以除塵布袋的阻力比較小，這樣過濾風(fēng)速可以相對來說高一些。一般是1.0-1.5m/min.高溫除塵布袋的濾料要厚一些，除塵布袋的阻力要大一些，因此除塵器的內(nèi)過濾風(fēng)速要低一些，這樣才可以讓除塵布袋能夠很好的集塵、收塵。一般應(yīng)該控制在0.8m/min以下為好。

其次是根據(jù)過濾除塵器的排放是否有要求：一臺除塵器如果排放要求很嚴(yán)格的情況下，除塵器的過濾風(fēng)速要降下來，來增大除塵器的過濾面積，達(dá)到排放要求。如果過濾除塵器的排放要求不是很嚴(yán)格的情況下，除塵器內(nèi)部的過濾風(fēng)速可以相對的提高一下。

電磁脈沖閥是過濾除塵器清灰噴吹體系的壓縮空氣“開關(guān)”，受脈沖操控儀輸出信號的操控，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力堅持在設(shè)定的規(guī)模之內(nèi)，以保證除塵器的處理才能和收塵功率。

過濾除塵器的電磁脈沖閥首先要看濾袋安置，花板孔有多少行多少列，每列或許每行配一個脈沖閥。脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn)根本能夠依據(jù)濾袋的數(shù)量、直徑、長度來確認(rèn)。一般來說用戶在挑選過濾除塵器的時分都會考慮到設(shè)備的除塵器布袋標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量是多少。

脈沖除塵器型號代表什么，脈沖除塵器的型號有DMC型、PPC型、LCM型等等，這些脈沖除塵器型號分別代表不同的含義。DMC系列脈沖除塵器有DMC-24、DMC-36、DMC-48、DMC-64、DMC-80、DMC-120等等，DMC表示單機(jī)脈沖布袋除塵器，后面的-24、-36、-48等等參數(shù)表示24條、36條、48條布袋，以此類推。布袋條數(shù)越多表示布袋除塵器的過濾面積越大，處理風(fēng)量越大。這種小型除塵器噴吹效果好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、清灰效率高，被廣泛的應(yīng)用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業(yè)含塵凈化中。

MC脈沖布袋除塵器技術(shù)特點：

1.管式脈沖噴吹清灰，脈沖除塵器清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內(nèi)。在濾袋口有的裝設(shè)文氏管進(jìn)行導(dǎo)流，有的不裝設(shè)文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上，管式噴吹是 常用的一種清灰方式。其特點是容易實現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。

2.控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁脈沖閥（注電磁脈沖閥24V或220V可選）。

3.儲灰倉和中箱由螺絲連接，安裝方便快捷，放置靈活。

4.除塵效率高，排放達(dá)標(biāo)，維護(hù)工作量小，運行穩(wěn)定，費用低。

PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器型號有32系列、96系列、120系列，表示每室布袋條數(shù)有32條、96條、和120條等等。本系列產(chǎn)品不僅可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)及各庫頂、底的除塵設(shè)備，而且可直接作為高濃度生料立式磨（500g/Nm3）、O-sepa選粉機(jī)（1000g/Nm3）的工藝除塵，并能確保出口排放濃度小于30mg/Nm3。用在煤磨收塵時，收塵器要增設(shè)防燃防爆措施，并且其本體結(jié)構(gòu)也要做相應(yīng)的改變。濾料依據(jù)粉塵的特性可選用不同類型的針刺氈，使用壽命平均可達(dá)二年以上。濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，降低了工作阻力，使檢修、維護(hù)都相當(dāng)簡便。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1-2個，規(guī)格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三種，收塵器實際配置的脈沖閥的數(shù)量和規(guī)格根據(jù)收塵器的規(guī)格和煙氣特性不同而不同。脈沖閥全部采用美國ASCO（ASCO·Co）產(chǎn)品。與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，它采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏、效率高、壽命長等特點。

PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器的清灰動作均由PLC控制柜進(jìn)行自動控制，PLC控制柜有定時式和定阻式二種，定時式是根據(jù)除塵器阻力的變化情況，預(yù)置一個清灰周期時間，除塵器按固定預(yù)置時間進(jìn)行清灰，這種控制器結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試，維修方便，價格便宜，適用于工況條件比較穩(wěn)定的場合；定阻式是在控制器內(nèi)部設(shè)置一個壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)，通過設(shè)在除塵器上的測壓孔測定除塵器的運行阻力，當(dāng)達(dá)到清灰阻力（人為設(shè)定）時，壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)便送出信號，啟動清灰控制器進(jìn)行清灰。這種控制器能實現(xiàn)清灰周期與運行阻力的最佳配合，因此非常適合工況條件經(jīng)常變化的場合，但儀器較復(fù)雜，價格也較貴。

各室提升閥的關(guān)閉時間、脈沖閥的噴吹時間、每室脈沖閥噴吹的間隔時間、除塵器的清灰周期等時間均由PLC控制柜進(jìn)行自動控制，各時間均可調(diào)動、設(shè)定。

LMC系列長袋低壓脈沖袋式除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術(shù)，是引進(jìn)、消化、?吸收國外先進(jìn)的低壓長袋脈沖除塵技術(shù)，結(jié)合我國環(huán)保排放要求研制開發(fā)的除塵器。該?除塵器不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具?有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。

LMC?系列長袋?低壓脈沖袋式除塵器已經(jīng)大量推廣，其多方面的優(yōu)點逐漸為眾多用戶所認(rèn)識，受到廣泛?的歡迎，已經(jīng)為煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青?混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域所采用。

產(chǎn)品特點

1.?強(qiáng)化清灰?采用結(jié)構(gòu)獨特的直通式快速脈沖閥,以及具有優(yōu)良空氣動力特性的脈沖噴吹裝置，使設(shè)備具備了強(qiáng)大的清灰能力，在?0.2～0.3MPa?的噴吹壓力下，對包括呼吸性細(xì)粒子，粘?附性強(qiáng)的粉塵在內(nèi)的各種粉塵都能獲得良好的清灰效果。

2.?長濾袋常用濾袋長度為?6m，是常規(guī)脈沖除塵器袋的?2～3?倍，可使占在面積大為減少。濾袋?長度根據(jù)需要還可以增長至?8m。

3.?設(shè)備阻力低由于清灰能力強(qiáng)，使除塵設(shè)備的運行阻力可長期穩(wěn)定在?900～1500Pa?范圍，明顯低?于其它類型的袋式除塵器。

4.?除塵效率高在通常情況下排塵濃度低于?50mg/Nm3，在一些有特殊要求的場合，可低于?10mg/Nm3。

5.?換袋方便?濾袋靠袋口部位的彈性漲圈與花板孔嵌接，不但密封效果好，而且拆裝方便，減少了換袋工作量及維護(hù)人員與粉塵的接觸。

6.?在線/離線清灰方式?根據(jù)運行條件及用戶的要求，設(shè)備可實現(xiàn)在線清灰或離線清灰兩種不同的方式。

7.?運行能耗低?由于設(shè)備運行阻力低，清灰壓力低，壓縮空氣耗量省，使得設(shè)備綜合的運行能耗低?于其它類型的袋式除塵器。