眾所周知，制藥企業(yè)廢水處理流程主要包括預(yù)處理、生化降解、沉淀消毒等階段。預(yù)處理包括物理、化學(xué)、物化方法，具體表現(xiàn)在混凝沉淀、離心過濾、氣浮、微電解、鐵碳-芬頓等。預(yù)處理為后續(xù)的生化降解階段打下基礎(chǔ)，前端處理效果越好，后期的運營效果越好。預(yù)處理可以去除廢水中的污染物分散顆粒或膠體物質(zhì)，最大程度上降低色度和氣味，降低COD的含量，提高廢水的可生化能力。中藥廢水由于它的特殊性，一定要采用完善的解決方案，避免出現(xiàn)二次污染。沉淀和氣浮是常用的廢水處理工藝，對廢水進行混凝沉淀去掉大多數(shù)的顆?；蚶w維狀物質(zhì)，采用氣浮方法進行分離過濾。

生化階段看起來簡單，其實控制要素多，設(shè)備運轉(zhuǎn)負荷大。常用的方法包括厭氧、有氧或兼氧等。厭氧設(shè)備包括上流式活性污泥床（UASB厭氧反應(yīng)器）、UBF、ABR、CASS、接觸氧化、MBR等。根據(jù)進來的水量和水質(zhì)情況，通常情況下是采用厭氧-好氧聯(lián)合的方法，或采用水解酸化-兼氧的工藝進行處理。

剛出來的制藥廢水濃度高、色度重、氣味濃、毒性大、懸浮物多，需要先使用格柵攔截掉廢水中的懸浮物或使用混凝沉淀法分離過濾。由于前期的水量不穩(wěn)定、水質(zhì)復(fù)雜，通過調(diào)節(jié)池可以將水量調(diào)節(jié)為設(shè)計的流速和穩(wěn)定的流量。其次，要調(diào)節(jié)水質(zhì)。經(jīng)過氣浮后的出水，再進行水解酸化，將大分子的有機物，降解為小分子物質(zhì)。針對不同類型的水質(zhì)，也可以采用鐵碳-芬頓微電解等工藝進行化學(xué)氧化反應(yīng)，最大程度上降低廢水的COD含量，減少廢水的毒性，提高廢水的可生化降解性能。為后續(xù)的厭氧-好氧節(jié)約大量的時間和能耗，提高處理效率和出水水質(zhì)。

生化反應(yīng)一般會采用UASB或水解酸化-SBR池等，經(jīng)過厭氧之后的出水要經(jīng)過好氧階段的進一步降解，設(shè)置二次沉淀池可以盡可能去除廢水中殘留的COD和懸浮物，根據(jù)需求添加適量的絮凝劑。在添加藥劑的過程中，要進行充分的測試，防止出現(xiàn)過量或性能不穩(wěn)定，導(dǎo)致二次污染或效果不佳等問題。

中藥廢水的產(chǎn)生是有間歇性的，采用SBR工藝可以有效應(yīng)對間歇排水而導(dǎo)致水量不穩(wěn)定的問題，和傳統(tǒng)的廢水處理工藝相比，可以大幅提高處理效率。這種工藝是集中了生物降解池、均化池、二沉池等功能，沒有污泥回流的裝置。采用分割時間來代替分割空間，將靜置沉淀轉(zhuǎn)為動態(tài)沉淀，縮短了處理時間。采用這樣的工藝，處理效果良好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，抗負荷性能高。運轉(zhuǎn)靈活，可以根據(jù)水量和水質(zhì)變化進行有效調(diào)整。構(gòu)造簡單，自動化程度高，維護方便，操作簡單。僅靠生化降解是很難達標的，需要增設(shè)混凝沉淀和消毒池。由于混凝沉淀工藝成熟、能夠起到深度處理的作用。