物料先進先出管理流程是怎樣？“先進先出（FIFO）”指在物料管理中，按照物品進入的時間順序整理好，在使用時按照先進入的物品先出庫的原則進行操作。做好先進先出是倉庫管理中非常重要的一環(huán)。具體管理流程是怎樣？

物料先進先出管理流程：

1、入庫操作

無論來多少物料，我們都應該詳細記錄好此區(qū)域來料的日期以及相對應的數(shù)量和品項，如若此區(qū)域物料堆放飽和，我們可以尋找其他區(qū)域堆放，但同樣必須做好庫位記錄。

2、出庫操作

出庫操作遵循一個原則，也就是先進先出，我們可以根據(jù)入庫時的記錄，準確的找出較早日期入庫的物料，也可以根據(jù)庫位很快的找到所對應的物料，提高了工作效率和出貨的準確性。同入庫操作一樣，我們在入庫操作存在規(guī)律，同樣在出庫操作的時候也便于操作了。

3、時間顏色管理

通過不同顏色標簽，可以直接使用有顏色的標簽，也可以在標簽上增加月份。讓操作人員目視、直觀地看到應如何做好先進先出。

4、標簽批次管理

批次劃分原則：

外購件以每次送貨為單位進行一個批次；

半成品以每個《生產(chǎn)任務單》為一個批次；

一種物料以一個《生產(chǎn)任務單》為一個批次；

如更改了作業(yè)條件或更改零部件，或更換了作業(yè)人員等則需更換“批次號”；

不同批次號的物料不能使用同一容器盛裝。

5、后入前出管理法

在布局設計上做到先進先出：規(guī)定貨物從隊尾入倉，從隊頭發(fā)貨。隊頭貨位發(fā)空后補貨隊頭貨位，如此循環(huán)。針對貨位充足時采用該方法。

也可以自動化完成自動補貨：即依靠軌道或者可移動的托盤讓物料可以朝一個方向滑動，當取完一箱或一托盤物料后，緊接著一箱或一托盤物料自動移動到當前位置。

6、看板卡管理

對每一批或每一個貨物，填寫看板卡，然后按照順序從后面放置，出庫時，根據(jù)最前面看板上標識的庫位出貨。

要求：管理的品種不能太多，也可以針對性的采取重點管理。

7、信息化批次管理

掃描（輸入）每批貨物的生產(chǎn)日期或入倉日期到系統(tǒng)內(nèi)，并將物料存儲的位置輸入到系統(tǒng)里。當需要該物料時，系統(tǒng)可以按照生產(chǎn)日期或接收日期順序排列物料存放的位置，提示應該發(fā)放哪一批次。

物料先進先出管理有利于確保所有商品在正常的保質(zhì)期內(nèi)銷售，控制損耗，降低成本。