材料名稱：HPb59-3 鉛黃銅 標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T 5231-2001)

H Pb59 —3 鉛 黃銅是一種含 Pb 量較高 的 cu —Zn —Pb 三元合金 ，其含鉛量在 0 ． 8 1． 9％ 。它具有 良好 的切 削性能、較高 的冷熱加工性能和一定 的抗腐蝕性能 。因而廣泛地應(yīng) 用 于國(guó) 民經(jīng)濟(jì) 的各 個(gè)部 門 。

化學(xué)成分： Cu:57.5-59.5 Ni:0.5 Fe:0.5 Pb:2.0-3.0 Zn:余量 雜質(zhì)：1.2

由 C u —zn —Pb 三元狀態(tài)圖可知 ．鉛 在cu —zn 合金中的固溶量是極微小的 ．一般在 0． 1％以下 。 鉛 多 以游離狀態(tài)分 布于合 金中 ，造成 了基 體金屬 的不連續(xù) 性 ， 而且 由 于其 熔 點(diǎn)低 (T 熔= 327． 5℃ ) 。所 以 H P b59 —3 在 550 800 ℃ 的加工溫度范圍 內(nèi) 。合金 中 的鉛是 以融熔狀態(tài)存 在于 晶體 中 的，這 就大 大削弱了 晶間力 。 加之 由于合金 的加 熱溫度 范圍窄 ，不易控制 以及熱軋工藝參數(shù)控 制不當(dāng)?shù)确N種 因素導(dǎo)致 了本合金在熱 軋時(shí)極易產(chǎn) 生邊部裂紋 。直 接影 響 了企業(yè) 的成品 率 和經(jīng) 濟(jì)效 益 。 因此 ， 如何有 效地 防止裂 邊的產(chǎn)生 ，成為 企業(yè)生產(chǎn) 中必須解決 的問題 。

力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度:(σb/MPa)440-450 伸長(zhǎng)率：（δ10/%）5.5

H Pb59 —3 由 120 ×620 ×1000 1200 nlrn 的鑄錠經(jīng) l1 道 次軋制 成 7 ． 5 ×635 n'llll 板帶坯 。其 總 加 工率 s = 94 ％ 。 裂邊的 產(chǎn)生通常是在最后 2 ～3 個(gè)道次 ，冬季 生產(chǎn)更 為 明 顯。從合金本身性 質(zhì)而言 。當(dāng)軋制進(jìn)行 到最后 2 3 道次時(shí) ，軋件溫度大幅下降 ，已接近或進(jìn)入了 合金 的中溫脆性 區(qū) 。合金塑性下 降。 而此 時(shí)合金 中 的鉛 由 于熔點(diǎn)低 ，仍 以融熔狀態(tài)存在于基體合 金 中 ．更 進(jìn)一步降低 了合金 的伸長(zhǎng)率 。從 根本 上導(dǎo)致 了軋材熱 軋開裂。 就合金的生產(chǎn)工藝來講 。熱軋 是在應(yīng)力和溫度 同時(shí)作用 下進(jìn)行 的 ，既有形變引 起的硬化 ，又有溫度引 起 的軟 化 ，是一個(gè) 復(fù)雜的工藝過程 。

通過對(duì) 問題進(jìn)行分 析 ，認(rèn)為導(dǎo)致熱軋開裂 的因素主要有 3 個(gè) ：①鑄錠 的化學(xué)成 分 ：②鑄錠 的加熱溫度和加熱速度 ； ③開軋 溫度 和終 軋溫度 。 以上 因素是通過對(duì) 合金 中的銅鉛 含量 、p 相的數(shù)量 以及 p 相所處的工藝條件等方面來影 響合金塑性 的。