你知道電子廠SMT車間生產(chǎn)設備控制策略及對環(huán)境的要求嗎？為確保SMT生產(chǎn)線工作落到實處，確保SMT生產(chǎn)線有一個良好的生產(chǎn)和工作環(huán)境，我們一起來看看吧！

SMT車間環(huán)境要求

1、廠房承重能力、振動、噪音要求

廠房地面的承載能力應大于8KN/m2

振動應控制在70dB以內(nèi)，最大值不超過80dB

噪音應控制在70dBA以內(nèi)。

2、電源

一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC 380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。

3、氣源

根據(jù)設備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機，一般壓力大于7kg/cm2 。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。

4、排風

回流焊和波峰焊設備需配置排風機。對于全熱風爐，排風管道的最低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）

5、照明

廠房內(nèi)理想的 照明度為800~1200LUX，至少不低于300LUX,低照明度時，在檢驗、返修、測量等工作區(qū)域安裝局部照明。

6、工作環(huán)境

廠房內(nèi)保持清潔衛(wèi)生、無塵土、無腐蝕性氣體。生產(chǎn)車間應有清潔度控制，清潔度控制在：50萬級。

生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為最佳，一般為17～28 ℃，相對濕度為45% ～70%RH.

根據(jù)車間大小設置合適的溫濕度計，進行定時監(jiān)控，并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設施。

SMT車間防靜電要求

1、靜電作業(yè)區(qū)要求

1）SMT車間地板：可采用防靜電聚氯乙烯（PVC）地板，和環(huán)氧樹脂防塵自流坪防靜電地板兩種方式 。

2）在SMT車間的門口處有專門的人員更換防靜電衣服的場所和衣柜；

3）操作人員：統(tǒng)一的防靜電衣、手套、鞋、帽，各個工位設有防靜電手環(huán)；

4） SMT車間入口處必須配備人員靜電防護安全性測試道口，合格后人員方可進入，否則不能進入。

5）生產(chǎn)線：各個工位都有相應的靜電接口，并接入到整個SMT車間的靜電系統(tǒng)中；各個工作臺使用防靜電墊；

6）定期測量記錄地面、桌面、周轉(zhuǎn)箱等表面電阻值

7）靜電安全區(qū)的工作臺上禁止防止非生產(chǎn)物品，如餐具、杯、提包、毛織衣、報紙、橡膠手套等。

8）操作時要戴防靜電腕帶，每天測量腕帶是否有效

9）測試靜電敏感元器件時應從盒、管、盤中取一塊，測一塊，放一塊。

10）加電測試是必須遵循加電順序，即按照低電壓→高電壓→信號電壓順序進行，去電順序與此相反。同時注意電源極性不可顛倒，電源電壓不得超過額定值。

11）倉庫：原材料有專用防靜電料柜進行存放，并采取相應的防靜電措施；

12）生產(chǎn)后的成品和半成品使用防靜電周轉(zhuǎn)箱進行存放

13）印刷工位的拆封后的PCB板采用防靜電周轉(zhuǎn)箱進行存放；

14）溫濕度計控制：SMT車間至少有2個溫濕度計（具體按車間規(guī)模布置），每兩個小時確認一次溫濕度情況并作記錄。溫度的控制范圍為20～26℃，濕度的控制范圍為45%～70%RH，禁止在低于30%RH的環(huán)境內(nèi)操作靜電敏感元器件。

2、防靜電區(qū)的質(zhì)量控制頻次要求

定期維護、檢查防靜電設施的有效性

3、防靜電技術(shù)指標

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