功率補(bǔ)償電容器如今是眾多企業(yè)不可或缺的無功補(bǔ)償裝置，不僅可以提高企業(yè)功率因數(shù)至規(guī)定范圍，減少電費(fèi)開支，還可以提高電能質(zhì)量，增加設(shè)備利用率。

在今天的文章中，小庫為大家總結(jié)功率補(bǔ)償電容器幾種常見故障的應(yīng)對方法，快來了解吧！

電容器的異常狀況及處理

1. 電容鼓肚

功率補(bǔ)償電容出現(xiàn)鼓肚現(xiàn)象，一般有可能是由于質(zhì)量較差。在最初的制造過程中使電容內(nèi)部進(jìn)入氣體，在后期投入使用時一旦電壓升高將引發(fā)電容內(nèi)部放電，同時造成絕緣材料分解產(chǎn)生氣體，繼而造成電容內(nèi)外壓力差大形成鼓肚問題。

補(bǔ)償電容運(yùn)行溫度過高也容易造成鼓包現(xiàn)象，且一旦電容器外殼鼓包則代表其內(nèi)部出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象，必須立刻停止使用。

若選擇繼續(xù)使用鼓包電容器，則會導(dǎo)致電容擊穿處多次產(chǎn)生電弧，會進(jìn)一步導(dǎo)致電容外殼膨脹，直至電容爆炸。

2. 電容內(nèi)部有異響

若發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償電容內(nèi)部存在異響，運(yùn)行時存在“咕咕”聲而不是正常運(yùn)行聲響，則代表著電容局部出現(xiàn)放電狀況，這也是絕緣崩潰的前兆。

為了避免故障的進(jìn)一步擴(kuò)大，應(yīng)對異響電容器進(jìn)行停運(yùn)處理，并及時對其檢查維修甚至是調(diào)換。

3. 溫度過高

功率補(bǔ)償電容器外殼溫度過高的原因通常有電容器的環(huán)境溫度過高，電容柜通風(fēng)不良、電容安裝緊密無法及時散熱等，以及長期過壓運(yùn)行造成的過載發(fā)熱。

當(dāng)補(bǔ)償電容的運(yùn)行溫度處于不正常狀態(tài)，也需要立即將相關(guān)電容退出運(yùn)行，否則將使電容器出現(xiàn)故障。

如何處理故障電容？

當(dāng)面對異常情況未能及時處理，將會使電容出現(xiàn)故障，需立即更換。但在更換時必須注意以下幾點：

1. 在接觸功率補(bǔ)償電容器前，必須保證其完全放電，先放電至少3分鐘以上，后再采用人工放電。

2. 維修人員需要帶上絕緣手套，保障人身安全。

3. 若采用串聯(lián)接線的補(bǔ)償電容，則還需要進(jìn)行單獨(dú)放電。