數(shù)字化工廠建設(shè)已經(jīng)成為許多企業(yè)需要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，目前還沒哪家企業(yè)宣布自己已經(jīng)建設(shè)了一座完全數(shù)字化的工廠。那么，數(shù)字化工廠是什么？如何才能布局一個(gè)完善的數(shù)字化工廠？

經(jīng)常被提及的數(shù)字化工廠只是“智能制造”的一個(gè)組成部分。在智能制造的概念里，傳統(tǒng)生產(chǎn)流程將被重組，其最終目的是要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。其中用戶個(gè)性化需求與設(shè)計(jì)，供應(yīng)商和制造商之間的信息接入與共享，快速響應(yīng)售后服務(wù)等環(huán)節(jié)與數(shù)字化工廠系統(tǒng)一起，成為智能制造重要的組成部分。

數(shù)字化工廠系統(tǒng)不僅可以覆蓋從研發(fā)到售后的各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，也可以拓展到橫向的供應(yīng)商管理。

研發(fā)工程端的工業(yè)4.0應(yīng)用包括數(shù)字化協(xié)同合作、數(shù)字化模型和產(chǎn)品虛擬化，通過運(yùn)用信息化技術(shù)，可以大大短研發(fā)周期、減少研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)、提高創(chuàng)新效率。供應(yīng)鏈管理主要從縱向，即產(chǎn)品生命周期管理，以及橫向，即供應(yīng)商整合管理兩個(gè)角度考慮工業(yè)4.0的應(yīng)用，應(yīng)用層面非常廣泛，包括現(xiàn)在國內(nèi)較熟悉的智能工廠、智能供應(yīng)鏈、生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)等，可以幫助企業(yè)提升整個(gè)供應(yīng)鏈的效率，降低成本，以及規(guī)范化管理上游端供應(yīng)商質(zhì)量。再往后端推移，工業(yè)4.0技術(shù)也可被廣泛應(yīng)用于設(shè)備智能維護(hù)及實(shí)時(shí)服務(wù)、打造數(shù)字化工作環(huán)境，以及運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)手段提高營銷效率，提供更優(yōu)質(zhì)的銷售及售后服務(wù)等。

數(shù)字化可以讓制造企業(yè)從根本上改頭換面。數(shù)字工廠系統(tǒng)解決方案的核心特點(diǎn)是：產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息流和物資流合一。目前，從世界范圍看，還沒有一家企業(yè)宣布建成一座完全數(shù)字化的工廠。領(lǐng)先的制造型企業(yè)正采用一系列的先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)乃至整條供應(yīng)鏈的數(shù)字化。數(shù)字化工廠技術(shù)包括大數(shù)據(jù)分析解決方案、端至端的實(shí)時(shí)規(guī)劃和互聯(lián)、自控系統(tǒng)、數(shù)字孿生等。憑借數(shù)字化工廠技術(shù)，效率得以提升，企業(yè)能夠批量生產(chǎn)高度定制化的產(chǎn)品。然而，想要完全發(fā)揮出數(shù)字化的潛力，企業(yè)仍需要與主要供應(yīng)商和大客戶實(shí)時(shí)互聯(lián)。

在討論數(shù)字化工廠的未來圖景時(shí)，提到最多的是“大規(guī)模定制化生產(chǎn)”，這需要企業(yè)從6個(gè)維度建立相關(guān)的企業(yè)能力：

強(qiáng)大的客戶需求收集和分析能力；

社會化交互的產(chǎn)品研發(fā)體系；

模塊化、智能化的產(chǎn)品制造工藝；

高靈活度的供應(yīng)鏈管理；

與客戶需求匹配的生產(chǎn)能力（包括設(shè)備維護(hù)能力）；

智能的庫存和物流管理體系。

除了大規(guī)模定制化生產(chǎn)，數(shù)字化工廠的未來圖景還包括能源的節(jié)約（據(jù)測算有大約12%的能源節(jié)約空間），讓供應(yīng)鏈更加安全，以及準(zhǔn)確地尋找到相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜业膯栴}解決方式。而且數(shù)字化工廠的生產(chǎn)模式不僅局限于生產(chǎn)終端消費(fèi)品的企業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)一樣可以通過實(shí)踐數(shù)字化工廠來更好地滿足客戶需求、降低成本、提高交付效率、合理管理產(chǎn)能。