回轉(zhuǎn)軸承履帶和齒輪的熱處理

對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品，回轉(zhuǎn)軸承是必不可少的部分，但有時(shí)我們發(fā)現(xiàn)它是不靈活的。 如果它不靈活，那么在使用它時(shí)會(huì)遇到很多麻煩，并且無法做好工作，今天，每個(gè)人都應(yīng)分享卡住旋轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)不靈活的原因和解決方案。

1.回轉(zhuǎn)軸承齒輪因運(yùn)動(dòng)而變形或卡住，或者斷齒不靈活。 相應(yīng)的解決方案：修理齒輪并重新焊接齒輪。

2.回轉(zhuǎn)支承的密封系統(tǒng)存在問題，該問題會(huì)導(dǎo)致卡住或動(dòng)作不靈敏導(dǎo)致雜物進(jìn)入，例如石頭，沙子等。 相應(yīng)的解決方案：清理所有雜物。

3.過載操作導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承不靈活地運(yùn)動(dòng)。 相應(yīng)的解決方案：需要減少工作量。

4.回轉(zhuǎn)軸承的位置不均勻。 相應(yīng)的解決方案：需要改變平臺(tái)位置并在平坦的位置工作。

5.回轉(zhuǎn)軸承的潤(rùn)滑油不足，由于潤(rùn)滑油脂增加和阻力增加而引起的摩擦將引起不靈敏的運(yùn)動(dòng)。 相應(yīng)的解決方案：添加相同規(guī)格的潤(rùn)滑油或更換所有潤(rùn)滑油。

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知道了回轉(zhuǎn)支承剛度的原因和解決方案后，我們就不必再擔(dān)心這種情況了。 對(duì)于用戶而言，除了了解這些知識(shí)外，他們還需要了解使用回轉(zhuǎn)支承的注意事項(xiàng)和相關(guān)的維護(hù)方法。

回轉(zhuǎn)軸承在機(jī)械工業(yè)中被稱為“機(jī)械接頭”。 它們是兩個(gè)物體相對(duì)旋轉(zhuǎn)以承受軸向力，徑向力和傾覆力矩所必需的原始機(jī)械傳動(dòng)。

回轉(zhuǎn)支承的履帶和齒輪的熱處理：

回轉(zhuǎn)支承的滾道經(jīng)過表面感應(yīng)淬火處理，保證了淬火硬度HRC55?62，以獲得足夠的深硬化層。

由于需要傳動(dòng)，回轉(zhuǎn)軸承通常由一個(gè)環(huán)制成。 齒輪的熱處理狀態(tài)通常是正常的或淬火和回火的。 齒面也可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行淬火，淬火硬度為HRC50?60，可以保證足夠的深度。 根據(jù)不同的應(yīng)用，齒輪淬火可分為全齒淬火和單齒感應(yīng)淬火。 單齒感應(yīng)淬火可分為齒面齒根淬火和齒面淬火。

旋轉(zhuǎn)軸承以適應(yīng)溫度和工作環(huán)境：

回轉(zhuǎn)軸承可在-300C?700C的溫度下工作。 用戶需要適應(yīng)較低或較高溫度的回轉(zhuǎn)支承。 我公司可以進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。 回轉(zhuǎn)軸承用在特別惡劣的環(huán)境中，例如海洋氣候，灰塵或磨料顆粒，灰塵，水泥，煤粉等。必須使用特殊的密封件，保護(hù)裝置和合適的油漬。 因此，為了使您的支持正常工作，請(qǐng)進(jìn)行日常維護(hù)和維護(hù)工作。

回轉(zhuǎn)支承可以在不同的行業(yè)中使用，但在所有情況下都會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)支承造成損壞，并且在回轉(zhuǎn)支承中發(fā)現(xiàn)了損壞，但我不知道損壞在哪里。 只有全面解剖才能找到損傷的原因。

在拆卸回轉(zhuǎn)支承時(shí)，回轉(zhuǎn)支承的外環(huán)連接到車輛，內(nèi)環(huán)連接到車輛，回轉(zhuǎn)支承上的密封件干凈整潔，設(shè)備由起重機(jī)分開，并且 卸下軸承上的螺釘和螺栓。 拆除鋼球和隔離套后，檢查鋼球和隔離套。 如果隔離套上有裂紋或損壞，請(qǐng)及時(shí)更換，并檢查鋼球是否清潔并在陽(yáng)光下觀看。 您可以清楚地看到球表面上是否有凹坑或凹坑。

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如何防止回轉(zhuǎn)支承生銹

回轉(zhuǎn)支承在使用的過程中有時(shí)會(huì)遇到生銹的情況，生銹的回轉(zhuǎn)支承會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常使用，甚至?xí)斐稍O(shè)備定的損壞。那么這種情況生是由于什么原因?qū)е碌哪?，我們又該采取那些措施去預(yù)防避免呢？下面就讓小編給您分析下。

回轉(zhuǎn)支承生銹的原因.

1、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

在回轉(zhuǎn)支承的生產(chǎn)過程中，有些生產(chǎn)企業(yè)為了獲取更大利潤(rùn)，使用不純正的材料進(jìn)行制作，并不能滿足回轉(zhuǎn)支承使用的需要，從而使得軸承質(zhì)量下降不達(dá)標(biāo)，加速回轉(zhuǎn)支承發(fā)生銹蝕。回轉(zhuǎn)支承的使用本身就是在環(huán)境不好的地方，這就很容易導(dǎo)致危險(xiǎn)產(chǎn)生。

2、使用但不保養(yǎng)

回轉(zhuǎn)支承常常使用在大型的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器上，由于使用環(huán)境的惡劣，回轉(zhuǎn)支承在使用過程中沒能夠及時(shí)進(jìn)行清理，得不到合理的保養(yǎng)，從而發(fā)生銹蝕。

回轉(zhuǎn)支承選材為碳素結(jié)構(gòu)鋼制作而成,時(shí)間久了也會(huì)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行,甚至?xí)斐稍O(shè)備的一些損壞。預(yù)防回轉(zhuǎn)支承生銹是很重要的一件事情

二、回轉(zhuǎn)支承生銹的預(yù)防措施

1、浸泡法

對(duì)于些小型軸承來說，可以將其浸泡在防銹油脂中，這樣可以使其表面粘附上層防銹油脂，從而減少生銹的幾率。

2、刷涂法

對(duì)于些較大的回轉(zhuǎn)支承無法使用浸泡法，就可以進(jìn)行刷涂，刷涂時(shí)注意均勻的涂抹在回轉(zhuǎn)支承表面，不要產(chǎn)生堆積，當(dāng)然也要注意不要漏涂，這樣才能均勻防銹。

3、噴霧法

回轉(zhuǎn)支承使用在些大型防銹物時(shí)，不適合采用浸泡法涂油，只能噴霧。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。

三、回轉(zhuǎn)支承生銹的保養(yǎng)方法

1、在使用回轉(zhuǎn)支承之前，應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品添加充足的潤(rùn)滑脂，減少由于磨損導(dǎo)致的回轉(zhuǎn)支承表面防銹材質(zhì)損壞。

2、使用過程中應(yīng)經(jīng)常清除回轉(zhuǎn)支承表面的雜物，檢查回轉(zhuǎn)支承密封條是否老化、干裂、破損或者脫離。有其中任何種情況發(fā)生，都應(yīng)及時(shí)更換密封條，防止?jié)L道內(nèi)進(jìn)入雜物和潤(rùn)滑脂的流失，更換后應(yīng)涂抹相應(yīng)的潤(rùn)滑脂，避免滾動(dòng)體和滾道拉毛卡死或銹蝕。

3、回轉(zhuǎn)支承在使用中，避免水進(jìn)入滾道造成生銹，禁止用水直接沖刷。使用過程中要嚴(yán)防較硬異物接近或進(jìn)入嚙合區(qū)，以免造成齒部受傷或不必要的麻煩。

回轉(zhuǎn)支承生銹除了在質(zhì)量方面的問題外，定程度上是由于使用和保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致的。質(zhì)量問題選擇家好廠家就可以避免，但是使用和保養(yǎng)則需要使用者在平時(shí)多加注意，俗話說的好三分用，七分養(yǎng)。定期保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)支承的使用壽命，降低使用的風(fēng)險(xiǎn)和成本。

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回轉(zhuǎn)支承裝卸與儲(chǔ)運(yùn)的注意事項(xiàng)

1、回轉(zhuǎn)支承必須小心裝卸。

　　2、運(yùn)輸和儲(chǔ)存以水平放置為宜，儲(chǔ)存必須放在干燥的室內(nèi)。

　　3、吊裝宜用吊環(huán)螺釘，一水平方式進(jìn)行，且勿碰撞，特別是徑向方向的碰撞。

　　4、回轉(zhuǎn)支承外表面涂有防銹劑，其防銹期一般為 6個(gè)月，對(duì)于超過6個(gè)月的儲(chǔ)存的應(yīng)重新進(jìn)行防銹包裝或采取其它儲(chǔ)存措施。

安裝前的準(zhǔn)備

(1)拆開包裝并對(duì)照所附合格證及回轉(zhuǎn)支承上標(biāo)牌，確認(rèn)與所選型號(hào)一致。

(2)仔細(xì)檢查外觀情況，確認(rèn)回轉(zhuǎn)支承在運(yùn)輸過程中未受到較大損傷，如嚴(yán)重銹蝕、變形等；確認(rèn)有無軟帶標(biāo)記和齒輪跳動(dòng)位置標(biāo)記(齒輪要求淬火或顧客有特別要求時(shí))。

(3)安裝支架應(yīng)有足夠的剛度，以防止回轉(zhuǎn)支承安裝因支架鋼度不夠，產(chǎn)生變形導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承不能正常工作。

(4)安裝平面必須清潔、平整，不得有鐵屑、毛邊或其他雜物，其平面能滿足以下表格要求(單排球式)。

(5)安裝回轉(zhuǎn)支承應(yīng)選用強(qiáng)度登記相適應(yīng)的螺栓。螺栓及螺母應(yīng)符合GB3098.1及G B3098.2標(biāo)準(zhǔn)要求，禁止使用彈簧墊圈。

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