轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)工作原理

系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)光電傳感器感應(yīng)零件位置，并通過(guò)PLC控制相機(jī)進(jìn)行拍攝。工控機(jī)接收相機(jī)拍攝圖片進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，并將分析結(jié)果發(fā)生到PLC進(jìn)行分揀。

?每臺(tái)設(shè)備配置1~5個(gè)測(cè)量工位，分別測(cè)量工件正面尺寸，反面尺寸（選配），側(cè)面尺寸，正面外觀和反面外觀。進(jìn)料于中頻振動(dòng)盤(pán)完成，產(chǎn)品通過(guò)振動(dòng)盤(pán)的排列和輸送進(jìn)入直線振動(dòng)軌道，由軌道直接送入玻璃盤(pán)。同時(shí)設(shè)備配置3級(jí)分類(lèi)輸出，一個(gè)合格品輸出兩個(gè)不合格品輸出，產(chǎn)品在鋼化玻璃旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)成像檢測(cè)分析后，對(duì)判定的產(chǎn)品分別進(jìn)行吹離。設(shè)備測(cè)量精度0.005mm，分析速度1200片/分鐘（視工件形狀及尺寸大小）。

轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)應(yīng)用行業(yè)

3C電子產(chǎn)品

3C電子產(chǎn)品外觀檢測(cè)主要檢測(cè)產(chǎn)品外殼尺寸、劃痕、毛邊等,具體內(nèi)容包括：

1、表面檢測(cè)：污點(diǎn)檢測(cè)、劃痕檢測(cè)、邊緣缺失檢測(cè)、裂紋檢測(cè)、顏色區(qū)分檢測(cè)﹔

2、尺寸檢測(cè)：間距檢測(cè)、大小檢測(cè)、形狀檢測(cè)、孔徑檢測(cè)、扭曲變形檢測(cè)等。

3、外觀缺陷檢測(cè)：外殼檢測(cè)，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)。

汽車(chē)零部件外觀檢測(cè)

汽車(chē)零部件外觀檢測(cè)主要檢測(cè)產(chǎn)品外殼尺寸、劃痕、有無(wú)雜質(zhì)等,具體內(nèi)容包括：

1.表面檢測(cè)：內(nèi)外圓直徑，有無(wú)雜質(zhì)，有無(wú)焊點(diǎn)，焊點(diǎn)數(shù)量。

2.尺寸檢測(cè)：各臺(tái)階尺寸，牙數(shù)檢測(cè)。

3.外觀檢測(cè)：有無(wú)螺紋，對(duì)邊對(duì)角

汽車(chē)電子

中控按鍵字符檢測(cè)其字符缺陷、位置等,具體內(nèi)容包括：

1.表面檢測(cè)：字符有無(wú)、缺失、位置。

磁性材料檢測(cè)

磁性材料主要檢測(cè)產(chǎn)品的缺陷、劃痕、有無(wú)雜質(zhì)等,具體內(nèi)容包括：

1.表面檢測(cè)：裂紋、缺邊、缺角、麻點(diǎn)、沙眼、劃痕。

金屬檢測(cè)

緊固件長(zhǎng)螺絲缺陷檢測(cè)主要檢測(cè)產(chǎn)品外殼尺寸、輪裂、劃傷等,具體內(nèi)容包括：

1.表面檢測(cè)：檢測(cè)輪裂，法蘭下壓傷，有無(wú)螺紋。

2.尺寸檢測(cè)：檢測(cè)總高及個(gè)臺(tái)階高度，牙數(shù)，螺紋底/中/外徑

3.外觀檢測(cè)：檢測(cè)六角，牙傷。

施努卡轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)視覺(jué)工作特點(diǎn)

1、圖像清晰精準(zhǔn)：采用定制遠(yuǎn)心光學(xué)系統(tǒng)即使有段差也不會(huì)出現(xiàn)焦點(diǎn)模糊，采用專(zhuān)用設(shè)計(jì)鏡頭配以定制的光源系統(tǒng)。不僅能得到正確的測(cè)量，而且還能提高設(shè)定時(shí)的操作性。

2、消除拍攝距離的誤差：采用即使有段差，拍攝大小也不會(huì)變化的遠(yuǎn)心鏡頭。測(cè)量時(shí)無(wú)需擔(dān)心測(cè)量對(duì)象的凹凸不平。

3、極小的光學(xué)畸變：采用即便有邊緣部位，拍攝圖像變形也較小的小畸變鏡頭。無(wú)論工件在視野中心還是邊緣測(cè)量同樣準(zhǔn)確。

4、亞像素測(cè)量：將一個(gè)像素分成100份進(jìn)行分析，既保證了視野寬廣，同時(shí)進(jìn)行了高分辨率測(cè)量。

5、在識(shí)別線或圓等圖形時(shí)，可以將與其他測(cè)量點(diǎn)相比顯得異常的位置加以忽略，因此能夠不受毛邊、缺陷等的影響。

施努卡轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)介紹

產(chǎn)品描隨著制造業(yè)的快速增長(zhǎng)，產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題日漸突出。普通的人工檢測(cè)，已不能滿足消費(fèi)者品質(zhì)的要求.利用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，可對(duì)流水線上各種形狀，大小的零部件進(jìn)行高精度測(cè)量；檢測(cè)出人眼不能明顯區(qū)分的表面缺陷檢測(cè)、尺寸等。