?數(shù)字智能繩槽車削裝置>>

數(shù)字智能繩槽車削機(jī)床是針對(duì)多繩摩擦式提升機(jī)摩擦襯墊的專用設(shè)備。 通過數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)確控制本裝置能夠有效的解決老式切削設(shè)備切削繩槽時(shí)存在的啃刀、振刀、切削精度低，解決襯墊繩槽磨損深度不一致所引起的鋼絲繩張力偏差問題。

#數(shù)字智能繩槽車削機(jī)床主要特點(diǎn)如下：01簡單方便

全數(shù)字參數(shù)設(shè)置，操作簡單方便

02全程監(jiān)控

多種控制模式，全程監(jiān)控。

02自動(dòng)移動(dòng)

可實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)繩槽快速定位，并自動(dòng)移動(dòng)到所需車削繩槽位置。

02人員技術(shù)要求低

自動(dòng)進(jìn)刀、退刀，降低對(duì)操作人員的技能要求。

03精準(zhǔn)穩(wěn)定

切削加工精度高、穩(wěn)定可靠。

04高速銑刀

高速銑刀進(jìn)行主動(dòng)旋轉(zhuǎn)切削，不受卷筒運(yùn)行方向的限制，車削效率高，加工繩槽圓整度較高。

05定位精度

定位精度：0.05mm。

06移動(dòng)速度

最大移動(dòng)速度：25mm/s?。

07大切削量

單次最大切削量：0.2mm?。

08小切削量

單次最小切削量：0.04mm?。

09轉(zhuǎn)速

主軸最大轉(zhuǎn)速：18000rpm。

10摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)線速度

切削時(shí)摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)線速度：0.15m/s～0.5m/s。

11電源

電源需求：三相四線制 AC380v/20A/50Hz。

??什么是智能車?yán)K槽裝置？

創(chuàng)新型自動(dòng)化控制系統(tǒng)

1.把傳統(tǒng)的車削加工工藝改為銑削加工工藝，并采用了自動(dòng)化數(shù)控系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)的核心控制元件是現(xiàn)在最成熟的數(shù)控系統(tǒng)，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，可以根據(jù)現(xiàn)場工況的差別以及用戶要求的不同，編寫不同的繩槽車削工藝過程。

2.不啃刀、不震力既有效保護(hù)了摩襯墊，也避免了對(duì)車床設(shè)備的損壞。

3.進(jìn)刀控制精確，車削準(zhǔn)確性和一致性高，設(shè)備采用伺服控制定位方式，精確控制進(jìn)刀量，達(dá)到精確控制橫向和縱向切削精度的目的。充分的保證所有加工完成后的繩槽直徑一致，可以有效的平衡鋼絲繩的張力，縮短調(diào)繩油缸的調(diào)節(jié)行程。

4.切削效率高，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)約90%的工作時(shí)間，對(duì)刀簡單快捷，比傳統(tǒng)車床節(jié)約時(shí)間。車削過程不受滾筒旋轉(zhuǎn)方向的制約，反轉(zhuǎn)也能車削。機(jī)床通過使用高速切削電機(jī)，大大提高了刀具切削的線速度，加工出來的繩槽，光潔度和圓整度極高。

5.操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，安全性高，自動(dòng)化控制，數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便。機(jī)床所有的動(dòng)作都是由電氣系統(tǒng)行控制的不需要人工手動(dòng)。機(jī)床采用了數(shù)控系統(tǒng)和控制器的控制方式，全中文界面好學(xué)易用。

6.使用原有基礎(chǔ)安裝，安裝方式靈活便捷，車床的安裝可以使用用戶原有的安裝基礎(chǔ)和支座，也可以由供貨單位為客戶定制安裝支架。

END

不定期更新，歡迎討論~關(guān)注我，不迷兔