無心磨床工件表面有缺陷的原因及處理方式
無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制工件的進(jìn)刀速度,至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件,這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
在加工氣閥和銷子等圓柱形零件時(shí),常采用無心磨床加工外徑。但因零件外徑不同,因此要求導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速可變?,F(xiàn)國內(nèi)常采用簡單的單相可控硅調(diào)速裝置,調(diào)整導(dǎo)輪的速度。

工件表面有缺陷的原因及處理方式:
?。?)工件表面粗糙度較差。
?、倌ハ鬏喠6冗^粗或修整時(shí)金剛鉆進(jìn)給速度過快。更換細(xì)粒度的磨削輪,合理選擇修整速度
?、趯?dǎo)輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高,導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進(jìn)給速度加快。減小無心磨床導(dǎo)輪傾斜角并降低其速度。
?、劾鋮s液不清潔或濃度不夠時(shí),應(yīng)更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。

?。?)工件表面有燒傷。
?、倌ハ鬏喠6忍?xì)或硬度太高,應(yīng)更換磨削輪,選用適宜的粒度和硬度
②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太慢及導(dǎo)輪傾角太大,需要提高導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速,減小導(dǎo)輪傾斜角度。
?、勰ハ髁窟^大或過小。磨削量小時(shí)出現(xiàn)燒傷,可增加縱向進(jìn)給速度;磨削量大時(shí)出現(xiàn)燒傷,可增加磨削次數(shù)。
?、芄ぜ谌肟谔幓虺隹谔幠トヌ?,引起燒傷或磨削區(qū)火花集中在某一個(gè)點(diǎn)。正確調(diào)整導(dǎo)輪架、導(dǎo)板和修整器。
?、菽ハ鬏喴砚g,硬度太高,切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪,更換軟點(diǎn)的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。
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