TPE制品流動性不好怎么回事?
最近有幾個(gè)客戶打電話來立恩tpe廠家說他們的產(chǎn)品出了問題,問我們有沒有什么辦法可以幫忙解決的?在洽淡后我們的技術(shù)員發(fā)現(xiàn)問題出在TPE原料流動性不夠上。TPE材料流動性不夠,流動性差是一直以來困擾很多客戶的問題,那么當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)TPE材料流動性不夠,流動性差的時(shí)候我們該從哪些方面去解決呢?
經(jīng)常有客戶在生產(chǎn)TPE制品過程中產(chǎn)品溫度調(diào)很高了,壓力也加大了,但TPE產(chǎn)品還是不飽滿,這個(gè)時(shí)候我們該考慮的就是TPE原料本身的流動性不夠,流動差我們通常可以考慮下面幾個(gè)原因:
1如果是填充的,填充的滑石粉或碳酸鈣太多了
2材料粘度大,流動性不好
3充油、充粉后分散不均勻
4體系不合理,加入內(nèi)外潤滑劑
立恩帶您詳細(xì)了解下這五大原因:
一、分子量的影響
分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低,同等條件下,分子量越高,流動性越差,可充油量也就越多。理論上來說,SEBS分子量高則纏結(jié)分子間距小,力學(xué)硬度會比較低。因此在其他條件不變的情況下,SEBS分子量高,硬度反而是比較低。

二、充油量
充油量越多,流動性越好,這個(gè)變化是非常的顯著;
三、溫度的影響
溫度越高,流動性越好,但是溫度的影響沒有充油量的影響來得顯著,比如說,當(dāng)充油量不多的時(shí)候,提高溫度,熔指的變化不是很明顯,特別是那些高分子量的SEBS。
四、填料的影響
填料(鈣粉,滑石粉等)總體來說是降低流動性,在配方中往往要加一些助劑來改善,在輕質(zhì),高強(qiáng)度的TPE中,可以考慮加入玻璃微珠,它對流動性的影響沒有那么大。
五、塑料組分
塑料的填充要把握與SEBS油膠與礦物質(zhì)的匹配。熱塑性彈性體,充油膠能夠像塑料一樣加工,塑料加入只要匹配油膠,滿足性能要求就可以,對流動性影響不大。
以上五大點(diǎn)是小編對于TPE制品在生產(chǎn)過程中流動性不好的原因分析,希望能夠幫助到大家。