靜電除塵器改造工程中采用電袋復(fù)合除塵方案
慧陽(yáng)環(huán)保在靜電除塵器改造工程中采用電袋復(fù)合除塵方案,具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),一方面不必完全拆除原有的除塵設(shè)備,又能夠充分利用現(xiàn)有除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)備,另一方面改造工程量減少,改造周期大幅縮短。

靜電除塵器改造方案:采用電磁錘振打頂技術(shù),想法獨(dú)特,結(jié)構(gòu)創(chuàng)新
1、振打機(jī)構(gòu)布置在除塵器頂部,其振打絕緣件朝上,省去了側(cè)部振打機(jī)構(gòu)在場(chǎng)內(nèi)部所占的空間位置,使其在長(zhǎng)度方向比常規(guī)電除塵器縮短2至3米,在同等設(shè)備長(zhǎng)度下可增長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度。
2、振打裝置中運(yùn)動(dòng)部件只有電磁錘,且隔離于煙氣之外,工作環(huán)境好,維修和保養(yǎng)時(shí)不?;?,不進(jìn)入內(nèi)部電場(chǎng),降低了維保工作者的勞動(dòng)量,從而確保了除塵器工作時(shí)的安全。
3、振打機(jī)理科學(xué),清灰效果好,大幅度地提高電場(chǎng)運(yùn)行電壓,從而提高除塵效率和整機(jī)可靠性。
4、頂部振打的作用力方向與極板、極線的軸線方向相一致,不對(duì)陽(yáng)極板、陰極線產(chǎn)生橫向剪切力,構(gòu)件使用壽命長(zhǎng),徹底解決了如側(cè)部振打所造成的易斷線、掉錘等問(wèn)題,大大地提高了電除塵器的可靠性。
靜電除塵器改造優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1、電袋復(fù)合除塵器吸收了電除塵及布袋除塵的優(yōu)點(diǎn),粉塵捕集更高效。充分吸收兩種除塵的優(yōu)點(diǎn),電除塵區(qū)收集90% 以上的大部分粉塵,余下的10% 則由布袋除塵過(guò)濾收集;同時(shí)由于粉塵帶有同種電荷,帶電粉塵相互排斥,迅速擴(kuò)散,形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài),使經(jīng)過(guò)布袋除塵的粉塵濃度和速度更為均勻、有序,有效的增加了粉塵捕集效率。
2、復(fù)合除塵器運(yùn)行可靠,環(huán)保節(jié)能。此設(shè)備運(yùn)行更加可靠、維護(hù)費(fèi)用更加低廉;同時(shí),其性能不受粉塵性狀影響,尤其是對(duì)細(xì)微顆粒和超細(xì)顆粒的捕集效果更加高效,排放濃度更加穩(wěn)定。相比電除塵器,此設(shè)備由于配套電源數(shù)量少,清灰周期長(zhǎng)、壓縮空氣消耗量小等使其綜合能耗更優(yōu)。
3、電袋除塵器運(yùn)行阻力低。由于其電除塵區(qū)發(fā)揮了高效除塵與荷電作用,從而使得從電除塵區(qū)域進(jìn)入布袋除塵區(qū)域的粉塵均勻帶電。于是預(yù)荷電粉塵顆粒在電荷效應(yīng)的作用下,均勻有序的排布在濾袋表層,在濾袋表層形成的粉塵層能有效降低氣流阻力,更易于清灰,并且在運(yùn)行過(guò)程中,除塵器可以持續(xù)保持較低運(yùn)行阻力。
4、除塵濾袋使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低。由于電袋除塵器前部電除塵已經(jīng)將大部分較大的粉塵顆粒吸收,大大降低了袋除塵區(qū)的粉塵濃度,降低了粉塵顆粒對(duì)濾袋的磨損;由于濾袋運(yùn)行阻力低,布袋單位面積承受拉伸力較小,使其疲勞破損減小;由于清灰頻率降低,延緩了濾袋受清灰氣流沖刷引起應(yīng)力破損。因此,電袋復(fù)合除塵器的維護(hù)周期更久,濾袋使用壽命更長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用和布袋費(fèi)用更低。
5、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。在同一箱體內(nèi)緊湊安裝了電區(qū)和濾袋區(qū),有機(jī)結(jié)合兩種除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在達(dá)到相同排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下比電除塵器的占地面積更小。

6、靜電除塵器改造電袋復(fù)合除塵方案相對(duì)于其他改造方案來(lái)說(shuō),簡(jiǎn)單、工期短、經(jīng)濟(jì)性高。舊除塵器改電袋復(fù)合除塵僅需根據(jù)現(xiàn)有煙氣量、入口濃度等煙氣工況,改造時(shí)保留或增加前級(jí)一或二個(gè)電場(chǎng),后設(shè)布袋濾袋區(qū),整體結(jié)構(gòu)流暢,工程改造量少,施工工期短,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性好。