殺蟲劑的制造過程是一套復雜的多個子過程。

從原材料準備到最后的包裝和運輸階段，多個過程都在發(fā)揮作用，并且使用了幾個不同的物流點，在同一設(shè)備內(nèi)甚至在多個半成品設(shè)備內(nèi)處理在制品材料。

雖然每個行業(yè)可能有稍微不同的過程，但我們可以將殺蟲劑的制造過程縮小為兩個大的步驟--（a）技術(shù)級殺蟲劑制造過程和（b）最終產(chǎn)品的生產(chǎn)和運輸?shù)呐浞竭^程。

在活性成分的生產(chǎn)過程中，各種有機和無機原料在反應器中被處理，并通過分餾柱，制成活性技術(shù)級農(nóng)藥，準備發(fā)貨。還有一些進一步的步驟，包括干燥和包裝。

為了改善殺蟲劑的運輸、處理和分散，必須將活性成分配制成最終使用的產(chǎn)品。在最終產(chǎn)品的配制過程中，活性成分在研磨機中被粉化成細粉?；钚猿煞值募毞叟c基礎(chǔ)溶劑和其他成分充分混合。最終產(chǎn)品可以是干燥的或液體的，并相應地分別包裝在盒子和瓶子里。

在很多需要移動原料、研磨容器覆蓋等步驟中，需要使用惰性氣體，以防止很多敏感和揮發(fā)性化學品的氧化。在這種情況下，氮氣經(jīng)常被作為首選氣體使用。氮氣的現(xiàn)場生產(chǎn)很輕松，而且具有成本效益，使其成為惰性介質(zhì)的理想選擇。在需要成分或原料氣動移動的地方，氮氣被用作載體。在制備過程中，可能需要工序間儲罐來儲存半成品。在揮發(fā)性化學品或因接觸氧氣而容易變質(zhì)的化學品的情況下，被保存在氮氣吹掃的罐子里，然后對這些罐子進行持續(xù)的氮氣覆蓋，以排除氧氣進一步進入罐子里。

氮氣的另一個有趣的用途是在活性成分或最終產(chǎn)品的包裝中，暴露在氧氣中是有害的，不僅會使最終產(chǎn)品過早地變質(zhì)，還會大大降低產(chǎn)品的保質(zhì)期。就殺蟲劑而言，一個有趣的現(xiàn)象是瓶子的塌陷，空氣留在瓶子的頂空，造成里面的不良反應，使瓶子出現(xiàn)真空，從而導致瓶子脫形。因此，很多制造商選擇在灌裝殺蟲劑之前用氮氣吹掃瓶子，以避免瓶子里的空氣，并在密封之前用氮氣頂出瓶口空間，以避免任何空氣留在瓶子里。