振動篩是砂石行業(yè)一種普遍應(yīng)用的設(shè)備，用于物料的分級、除雜、篩選和過濾等。但是在實際使用中，經(jīng)常有客戶反應(yīng)振動篩的篩分能力達(dá)不到理想的效果。那么針對這個問題，我們應(yīng)該如何解決呢？

振動篩的基礎(chǔ)常識

俗話說，知己知彼，方能百戰(zhàn)百勝。解決問題之前，讓我們先了解一些關(guān)于振動篩的基本知識。

振動篩是主要由振動電機、篩箱、減震系統(tǒng)和支撐裝置組成。

振動電機提供振源，調(diào)節(jié)振動電機激振力的大小，可以改變篩機的振動幅。

物料從入料端落入篩箱，迅速前進(jìn)、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。

減震系統(tǒng)用于緩沖各部件的摩擦，延長機器的壽命。

支撐裝置有吊式和座式兩種，用于調(diào)節(jié)篩箱的角度。

根據(jù)振動篩的運作方式可分為重型篩、自定中心振動篩、橢圓振動篩、脫水篩、香蕉篩、直線振動篩等。

哪些因素能讓我們的振動篩比別人的工作效率高

影響振動篩篩分效率的因素有很多，下面我們一一分析。

一，振幅和震動頻率

振動幅度越大，篩孔堵塞的情況越少，物料越容易穿透篩網(wǎng)。震動頻率影響了物料在篩面上的跳動狀態(tài)，過高和過低，都會造成篩分效率的低下。所以一定要根據(jù)物料選擇合適的振幅和震動頻率。

如：要給物料分級，就選擇低頻大振幅；要脫介質(zhì)，就選高頻小振幅；若是碰見了潮濕小顆粒物，就要低頻大振幅。

振幅和振動頻率的調(diào)節(jié)取決于振動電機的選擇。選擇振動電機的時候要注意它的工作頻率，最大激振力，功率等參數(shù)是否和物料需要的振動力相符。

二，篩面的傾斜角

篩面和水平面之間的夾角叫篩面的傾斜角，傾斜角越大，物料在篩面上運行的速度就越大，停留的時間越短，篩分的效率就越低。但角度過小，物料的處理速度就越慢，產(chǎn)能就會降低，為了保持一個理想的狀態(tài)，角度應(yīng)控制在5到25度。

三，篩面的寬度和長度

篩面的寬度影響篩子的處理能力，長度則影響篩分的效率。篩面太窄，到導(dǎo)致物料過厚，不容易穿過篩孔。篩面太短，物料在篩面上停留的時間過短，物料通過篩孔的機會就會減少。但過寬過長也不可取，篩分效率提高不多，反而篩子構(gòu)造笨重，浪費空間。

四，篩面的材質(zhì)

篩面分為金屬材料和非金屬材料，實際生產(chǎn)的時候，盡量選擇非金屬材料。

有研究表明，非金屬材料比金屬篩網(wǎng)的篩分效率高20%，壽命是金屬篩網(wǎng)的25倍，這就大大減少了安裝時間，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。同時非金屬材料的噪音小，作業(yè)環(huán)境舒適。

五，物料的性質(zhì)

不同的物料具有不同的性質(zhì)，如物料含水量高時會具有一定的粘性，容易結(jié)塊，篩分的時候就會出現(xiàn)堵網(wǎng)的情況。所以選擇振動篩的類型也很重要。

物料比重大，顆粒大，硬度高，要選擇圓振篩；物料比重輕，顆粒細(xì)，硬度不高，就選擇直線振動篩。

六，給料方式

不要一端進(jìn)料，會造成篩面剩余部分的浪費，并且進(jìn)料端會先磨損，所以要盡量利用篩面的所有空間，沿物料運行方向往篩面給料，分布均勻，不要過載。

七，定期的保養(yǎng)

頻繁的更換零件，停工停產(chǎn)，生產(chǎn)效率自然低下，所以定期的保養(yǎng)檢修十分重要。

定期檢查振動篩，清除污垢和油質(zhì)，破洞及時修補，雜物用鉤子勾出，以免影響振動篩運動。

篩網(wǎng)有要有足夠的拉力和固定力，篩網(wǎng)松弛對振幅和震動頻率的調(diào)節(jié)會引起不良影響，還容易堆積物料，縮短篩網(wǎng)壽命。

好啦，詳細(xì)了解了這七種影響振動篩篩分能力的因素和解決方法，希望可以幫各位在今后的生產(chǎn)中能夠提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定生產(chǎn)總量。

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