酶制劑來(lái)源于生物，一般來(lái)說(shuō)較為安全，因此具有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。酶制劑作為一種生物制品，其經(jīng)過(guò)提純、加工后能夠穩(wěn)定發(fā)揮其催化作用，具有降低能耗、效率高、減少化學(xué)污染等特點(diǎn)。在傳統(tǒng)的酶制劑濃縮工藝中，存在能耗高、酶的活性損失嚴(yán)重等問(wèn)題，其工藝為：發(fā)酵、絮凝沉淀、板框壓濾、真空干燥。而膜技術(shù)在酶制劑濃縮中的應(yīng)用，不僅提高了酶的活性損失率，降低了能耗，大大減小了企業(yè)的成本投入。

　　預(yù)處理工藝：減輕膜的污染程度

　　酶液的預(yù)處理是指向酶液中加入一種或幾種物質(zhì)使酶液的性質(zhì)發(fā)生變化，進(jìn)行預(yù)絮凝、預(yù)過(guò)濾等，以去除一些與膜相互作用的物質(zhì)，從而提高膜通量。根據(jù)不同的體系應(yīng)選擇不同的預(yù)處理方法，有效地預(yù)處理有助于降低膜污染，提高膜通量和膜的截留性能。

　　在膜過(guò)濾前對(duì)酶液進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理能夠有效地減輕濃差極化和膜污染程度，提高膜的使用壽命、降低生產(chǎn)成本。通常的預(yù)處理工藝是發(fā)酵液先經(jīng)過(guò)絮凝，再用板框壓濾進(jìn)行過(guò)濾。將親和吸附劑或離子交換吸附劑裝填于中空纖維超濾膜組件殼側(cè)，對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行過(guò)2次吸附、解析操作，從而實(shí)現(xiàn)酶制劑濃縮的理念。

　　膜分離工藝優(yōu)勢(shì)：

　　膜分離技術(shù)是指分子水平上不同粒徑的混合物在通過(guò)特定膜時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩組分或多組分混合的氣體或液體的選擇性分離技術(shù)。由于膜分離過(guò)程可以在常溫下進(jìn)行，并且無(wú)物質(zhì)相態(tài)變化，無(wú)化學(xué)變化，分離系數(shù)較大且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)操作等優(yōu)點(diǎn)，因此，特別適用于酶這類熱敏性物質(zhì)的分離、濃縮和提純。膜分離技術(shù)具體優(yōu)勢(shì)如下：

　　1、膜技術(shù)可在短時(shí)間內(nèi)收集到高濃度的活體菌，這些菌體基本不會(huì)失活，從而有效提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力及收率，在很大程度上保證了企業(yè)的高收益。

　　2、膜技術(shù)對(duì)活菌的物理狀態(tài)有著高截留的狀態(tài)，同時(shí)可以充分分離出高清澈度的酶下濃縮液，大大降低了下游濃縮工藝的生產(chǎn)負(fù)荷。

　　3、膜系統(tǒng)不僅產(chǎn)品質(zhì)量高，收率高，而且具有能耗低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)。

　　編輯：杜鵑花 技術(shù)：彥祖

　　轉(zhuǎn)載時(shí)請(qǐng)注明文章來(lái)源“萊特萊德”，否則視為侵權(quán)，感謝配合。