有客戶來電話咨詢檢測設備，言語中多次提示說到：現(xiàn)在應用廠家對產品質量和結構安全，使用可靠性提出了越來越高的要求，不購買檢測設備，幾乎都無法接到高質量要求的訂單，就是硬著頭皮，也要上無損檢測設備。

是的，我們同樣也在思考？無損檢測的意義到底是什么？

保證產品質量
無損檢測的主要目的之一，就是對非連續(xù)加工（例如多工序生產）或連續(xù)加工（例如自動化生產流水線）的原材料、半成品、成品以及產品構件提供實時的工序質量控制。
應用無損檢測技術，可以探測到肉眼無法看見的工件內部的缺陷；無損檢測技術對缺陷檢測應用范圍廣，靈敏度高，檢測結果可靠性好，可對產品進行百分之百或逐件檢驗已確保產品質量。
降低成本
工件進行機械加工，加工過程中難免會出現(xiàn)的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，選擇在機加工前對要進行加工的部位進行無損檢測，對發(fā)現(xiàn)缺陷的產品就不再加工，從而降低廢品率，節(jié)省機加工成本。
利用無損檢測技術還可以通過檢測確定缺陷所處的位置，在不影響設計性能的前提下使用某些存在缺陷的材料或半成品，例如缺陷處于加工余量之內，或者允許局部修磨或修補，或者調整加工工藝使缺陷位于將要加工去除的部位等等，從而可以提高材料的利用率，獲得良好的經濟效益。
工藝改進
在產品生產中，為了了解制造工藝是否適宜，必須先進行工藝試驗。在工藝試驗中，經常對試樣進行無損檢測，并根據無損檢測結果進行改造工藝，最終確定理想的制造工藝。

通過檢測所了解到的質量信息又可反饋給設計與工藝部門，促使進一步改進設計與制造工藝以提高產品質量，收到減少廢品和返修品，提高生產效率的效果。

因此，無損檢測技術在降低生產制造費用、提高材料利用率、提高生產效率，使產品同時滿足使用性能要求（質量水平）和經濟效益的需求兩方面都起著重要的作用。