不銹鋼板波紋補(bǔ)償器漏油原因分析及解決方案

不銹鋼板波紋補(bǔ)償器漏油原因分析及解決方案
漏油原因:
不銹鋼板波紋補(bǔ)償器形成良好的密封效果,就要形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量,那么不銹鋼板波紋補(bǔ)償器尺寸與溝槽尺寸的正確匹配就變成了重要的因素。密封裝置設(shè)計(jì)加工時(shí),不銹鋼板波紋補(bǔ)償器壓縮量過大則會(huì)導(dǎo)致不銹鋼板波紋補(bǔ)償器橡膠應(yīng)力而引起泄漏;壓縮量過小,就會(huì)引起泄漏。同樣,不銹鋼板波紋補(bǔ)償器工作中拉伸過度,也會(huì)加速老化而引起泄漏。世界各國的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此都有較嚴(yán)格的規(guī)定。

在溫度15-35℃、濕度55%-75%RH條件下施工佳,當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃或出膠速度達(dá)不到工藝要求時(shí),建議在60℃烘箱里至少烘烤30分鐘,密封的好壞直接影響包裝效果、包裝物的貯存和壽命。
解決方案講解:
1、不銹鋼板波紋補(bǔ)償器若不慎將非施工部位沾污,可用蘸有酒精的棉布擦拭干凈。

2、由于油液中的細(xì)顆粒物對(duì)不銹鋼板波紋補(bǔ)償器危害很大,就已經(jīng)運(yùn)作的原料磨,可在停磨期內(nèi)將不銹鋼板波紋補(bǔ)償器取下,對(duì)不銹鋼板波紋補(bǔ)償器內(nèi)部開展清理,至于安裝中的不銹鋼板波紋補(bǔ)償器,要對(duì)液壓管路采取氬弧焊打底,電弧焊充填,焊接結(jié)束后要對(duì)管路開展酸洗磷化,并涂防銹涂料,連接成管路系統(tǒng)后還要開展串洗。
3、為防止將來還有細(xì)顆粒物滲入不銹鋼板波紋補(bǔ)償器中,可在不銹鋼板波紋補(bǔ)償器的進(jìn)、出油口處增加具有濾網(wǎng)的管路。為防止油液氧化,使液壓系統(tǒng)遠(yuǎn)離或隔絕高溫?zé)嵩?,將油溫維持于值,時(shí)設(shè)置冷卻器。
4、管路在安裝焊接時(shí)盡量減少高粉塵細(xì)顆粒物的環(huán)境。就已運(yùn)作的不銹鋼板波紋補(bǔ)償器要檢測(cè)不銹鋼板波紋補(bǔ)償器桿鍍鋅層的損壞狀況,若損壞比較嚴(yán)重,則要返廠修理。
5、在安裝不銹鋼板波紋補(bǔ)償器的時(shí)候你可以噴一點(diǎn)肥皂水,這個(gè)方法能夠讓你安裝起來更加的方便,并且在平常的保養(yǎng)上面是避免陽光的直射,并且是放在陰涼的場(chǎng)所,這樣才能夠讓不銹鋼板波紋補(bǔ)償器發(fā)揮更多的性能,使用期限可以得到延長。