由于搪瓷釜工作條件比較特殊，并且環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強烈，所以搪瓷釜在使用一段時間后極易出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，本體腐蝕變薄、本體結(jié)構(gòu)損壞、穿孔等問題；這給設(shè)備造成了極大的破壞；導致生產(chǎn)停滯；并且搪瓷（搪玻璃）表面硬而脆，機械強度很低，表面硬度比較大，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎、再加上人為清理時候?qū)е鹿摅w受損。設(shè)備在運輸、安裝的過程中，常常導致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，造成罐體腐蝕甚至穿孔，無法使用。

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導致的主要原因如下：

? ? 1、機械損壞

搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

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? ? 2、 工作溫度影響

搪瓷反應釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力?；蚴且驕囟茸兓蠖固麓僧a(chǎn)生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。

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? ? 3、應力爆瓷或損壞

應力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù)，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應力。殘余應力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應力進行了理論計算。瓷層的壓應力足夠大時，瓷層將會出現(xiàn)剝落。