PCB板是電子設(shè)備中必不可少的元件之一，也是電路設(shè)計中最重要的一環(huán)?，F(xiàn)在在市面上，2層PCB和4層PCB都是較為常見的類型。但是，很多人可能不太了解它們的具體區(qū)別和工藝。本文小編將就此進行詳細(xì)介紹。

一、2層PCB板與4層PCB板的區(qū)別

1. PCB板層數(shù)方面

作為區(qū)別最大的一點，2層PCB板只有兩層導(dǎo)電層，而4層PCB板則有四層導(dǎo)電層。2層PCB板通常用于簡單的應(yīng)用程序，如LED燈、電視機等，而4層PCB板通常用于更為復(fù)雜的應(yīng)用程序，如通訊應(yīng)用、計算機網(wǎng)絡(luò)等。

2. PCB板尺寸方面

由于4層PCB板要比2層PCB板多出兩層導(dǎo)電層，因此其板子尺寸要比2層的大一些。同時，4層PCB板的制作難度也要比2層的高一些。

3. PCB板成本方面

4層PCB板在制作難度及用料上都要比2層的高一些，因此它的成本也要高一些。如果只需要簡單的電路，使用2層PCB板比較合適。但是，如果需要更復(fù)雜的電路結(jié)構(gòu)，要使用4層PCB板的話，成本會更劃算。

二、2層PCB板和4層PCB板的工藝

在具體的制作工藝上，2層PCB板和4層PCB板也有一些不同之處。

1. 2層PCB板的制作工藝

2層PCB板的制作工藝比較簡單，大致分為五個步驟：

（1）電路設(shè)計：首先根據(jù)需要設(shè)計出PCB板的電路原理圖和走線圖；

（2）印刷：將設(shè)計好的電路圖案印在底片上，并用該底片制作PCB板的印刷模板；

（3）化學(xué)蝕刻：將PCB板放在化學(xué)藥液中，通過化學(xué)反應(yīng)蝕刻掉多余的銅箔；

（4）鉆孔：通過機器自動鉆孔將電氣元件插在PCB板上；

（5）表面處理：將PCB板表面鍍上一層錫以防止氧化，同時也有助于焊接等后續(xù)工作。

2. 4層PCB板的制作工藝

4層PCB板的制作工藝相對比較復(fù)雜，制作過程大致分為以下幾個步驟：

（1）制作內(nèi)層線路板：將一張銅板打孔、貼膜后與一張覆銅板壓合成一張內(nèi)層線路板；

（2）外層印制：將電路圖案印在表面上，通過蝕刻等方式制作出需要的導(dǎo)電線路；

（3）焊盤加工：在四層板的邊緣留出一定的寬度，以安裝元器件時的焊接；

（4）分層鉆孔：利用鉆孔機器分別在內(nèi)層和外層鉆好孔；

（5）鈍化處理：將PCB板浸入化學(xué)藥液中，以方便焊盤焊接，防止PCB板被錫磨損；

（6）鍍銅加工：制作PCB板之前需要先將銀箔或銅箔貼在PCB板表面，并進行化學(xué)蝕刻等加工。

通過上述分析，我們可以看出2層PCB板和4層PCB板在使用領(lǐng)域、成本和工藝等方面存在著一定的差異。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體需求來選擇合適的PCB板。