大型布袋除塵器_脈沖布袋除塵器設備，布袋式脈沖除塵器設備，粉塵治理環(huán)保設備，布袋除塵器適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。布袋除塵設備主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

布袋式脈沖除塵器設備工作原理：布袋除塵器在工作的時候，含塵氣體由布袋除塵器進風口進入箱體，經(jīng)過布袋除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在布袋除塵器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為使布袋布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，對布袋除塵器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，布袋除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落。布袋除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運行。

布袋式脈沖除塵器設備安裝注意事項

1、脈沖布袋除塵器上箱體和灰斗（灰倉）連接的法蘭處，建議壓上密封條或盤根，玻璃膠，以免較細的粉塵從縫隙處跑出。

2、脈沖布袋除塵器與地面用地腳螺栓固定下為好，地面打地基或水泥面為好，放置的位置平整，不傾斜。

3、梯子和護欄一般采用電焊在箱體上，在安裝的時候，火星不會跑到箱體內(nèi)，如果沒有把握的話，為好把除塵布袋抽出來，等梯子和護欄安裝好，再裝布袋，以免火星子進入箱體內(nèi)燒壞布袋。

4、脈沖布袋除塵器在開機使用前，要氣泵已通氣，風機和設備關機后，再關氣泵。

5、灰斗（灰倉）里的灰要定時清理，不要等灰滿了再清理，以免影響效果。

6、給設備供氣的壓力不需太高，脈沖閥工作壓力4公斤就可，氣泵0.6-0.9立方都行。

7、管道和設備的進風口，出風口連接，要嚴密。

脈沖布袋除塵器屬于布袋除塵器的一種，布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵，相對來說是目前除塵效率比較高的一類除塵設備。脈沖布袋除塵器是指利用電磁脈沖閥清灰的一種布袋除塵器，具有清灰徹底，使用方便的特點。一般常用的脈沖布袋除塵器有單機管噴式脈沖除塵器、PPC氣箱式脈沖除塵器、低壓長袋脈沖除塵器等，其中單機脈沖除塵器一般設計為在線式清灰，PPC氣箱除塵器和長袋脈沖除塵器一般設計為離線式清灰。除塵器內(nèi)的濾袋基本采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，分為常溫、中溫、高溫過濾布袋，如采用高溫濾袋，則除塵器外殼會安裝保溫層，以防濾袋結(jié)露，影響除塵效果。布袋除塵器利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

工作原理：

過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設備。

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。脈沖布袋除塵器的清灰一般設為定時或定阻清灰，定時清灰就是每隔一段時間定時清灰，定阻清灰就是根據(jù)布袋過濾阻力的大小及時清灰，當布袋除塵器里伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥控制儀根據(jù)反饋的信號發(fā)出指令，電磁脈沖閥膜片開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬間噴出，布袋表面的灰塵掉落，完成一個清灰周期，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

大型布袋除塵器_脈沖布袋除塵器設備結(jié)構組成:

1、上、中箱體：

上箱體花板采用δ=6mm鋼板，中箱體壁板采用δ=4mm鋼板。 上箱體安裝在除塵器頂部的圈梁上。為保證噴吹管與花板的袋孔能夠嚴格對中，保證清灰效果和保護濾袋，上箱體在廠內(nèi)加工制作，與噴吹裝置組對安裝后整體出廠。

2、脈沖閥與噴吹裝置：

清灰原理：依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)，濾袋快速膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實現(xiàn)清灰。采用管式脈沖噴吹 ，逐排、逐條地對濾袋進行清灰，噴吹氣流全部進入濾袋 。煉鋼部采用高原3”淹沒式電磁脈沖閥。 通過氣包壓力測定，可以判斷出每個脈沖閥的運行狀況。

3、濾袋：

采用上海安德魯覆膜滌綸濾料和鍍鋅袋框架，濾袋袋徑Φ160×6000mm ，濾袋框架Φ160×6000mm。 為了保證袋籠有足夠的強度和剛度，袋籠材質(zhì)采用碳鋼，縱筋12根，橫向圓箍間距為200mm，鋼絲直徑全部為4mm。濾袋凈距為50mm，兩排之間濾袋凈距為70mm 。

4、灰斗和輸灰系統(tǒng)：

①灰斗外板采用碳鋼，設有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的倉壁振動裝置，煉鋼部采用的為空氣炮 。

②采用無錫雪浪的主刮板機 、分刮板機 、斗式提升機進行輸灰 ，灰塵最后匯到儲灰倉，由吸排車定期運走。

③設30m3儲灰倉，儲灰倉設料位計、倉頂除塵器及粉塵排出裝置。 六、脈沖布袋除塵器的排氣方式 :

各過濾倉室均有1個氣動停風閥，過濾后的煙氣經(jīng)氣動停風閥匯合到出氣總管排出 。煉鋼部停風方式：由氣缸帶動圓盤閥開閉。