深圳市華豐科技(www.epk-china.net)磁鐵（測(cè)頭）與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系，這個(gè)距離就是覆層的厚度。進(jìn)口涂層測(cè)厚儀就是利用這一原理制成，只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大，就可進(jìn)行涂層測(cè)量。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型，所以磁性測(cè)厚儀應(yīng)用廣。其基本結(jié)構(gòu)由磁鋼，測(cè)量簧，標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成。磁鋼與被測(cè)物吸合后，將測(cè)量簧在其后逐漸拉長(zhǎng)，拉力逐漸增大。當(dāng)拉力剛好大于吸力，磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得涂層覆層厚度。產(chǎn)品可以自動(dòng)完成這一記錄過(guò)程。不同的型號(hào)有不同的量程與適用場(chǎng)合。

　　進(jìn)口涂層測(cè)厚儀主要針對(duì)金屬基材上面的涂鍍層厚度測(cè)試，當(dāng)儀器出現(xiàn)測(cè)量誤差時(shí)我們可重點(diǎn)分析這幾點(diǎn)：

　　1.被測(cè)材料自身含磁

　　有些材料在加工過(guò)程中有要求被測(cè)材料內(nèi)有剩余磁場(chǎng)。由于其分布不均所以導(dǎo)致的測(cè)量誤差也不一致會(huì)出現(xiàn)在同一工件上某些部位的測(cè)量值突然變大或變小的情況。

　　2.被測(cè)材料結(jié)構(gòu)形狀不同

　　在不同結(jié)構(gòu)的工件上磁場(chǎng)分布會(huì)隨著結(jié)構(gòu)、形狀不同而不同會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。

　　3.同一材料的不同部位

　　同一材料的不同部位也可能產(chǎn)生磁場(chǎng)的變化如材料的邊緣與中間區(qū)域其磁場(chǎng)分布不一樣，會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。

　　4.材料大小、厚度不同

　　材料的大小、厚度不同也可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。

　　5.被測(cè)材料表面不夠光滑

　　被測(cè)材料表面不夠光滑也是產(chǎn)生誤差的原因。

　　進(jìn)口涂層測(cè)厚儀特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、堅(jiān)固耐用、不用電源，測(cè)量前無(wú)須校準(zhǔn)，價(jià)格也較低，很適合車(chē)間做現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。如果涂層覆層材料也有磁性，則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。當(dāng)軟芯上繞著線(xiàn)圈的測(cè)頭放在被測(cè)樣本上時(shí)，自動(dòng)輸出測(cè)試電流或測(cè)試信號(hào)。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭，測(cè)量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小，涂層測(cè)厚儀儀器將該信號(hào)放大后來(lái)指示覆層厚度。近年來(lái)的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù)，利用磁阻來(lái)調(diào)制測(cè)量信號(hào)。還采用集成電路，引入微機(jī)，使測(cè)量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高（幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí)）。現(xiàn)代的磁感應(yīng)涂層測(cè)厚儀，分辨率達(dá)到0.1um，允許誤差達(dá)1%，量程達(dá)10mm。