MES系統(tǒng)主要解決了車間調(diào)度決策與下層作業(yè)調(diào)度決策的信息交互系統(tǒng)，它具有承上啟下的重要功能，它可以分解、細(xì)化上級(jí)系統(tǒng)的決策決策，生成調(diào)度指令，并將調(diào)度指令輸出到車間班組和相關(guān)作業(yè)人員，同時(shí)將生產(chǎn)過程中的人員、設(shè)備、產(chǎn)品等信息反饋給生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，為調(diào)度、決策的制定與變更提供數(shù)據(jù)信息支持。接下來，我們將對(duì)MES管理系統(tǒng)中的一些關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行闡述。

數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測技術(shù)

因此，在MES管理系統(tǒng)和其它生產(chǎn)管理體系中，必須要有生產(chǎn)信息的支撐，因此，建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測系統(tǒng)是MES管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)，也是實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備和上位計(jì)算機(jī)之間交流的橋梁。

數(shù)據(jù)集成

MES管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成一般是指數(shù)據(jù)采集、轉(zhuǎn)換、存儲(chǔ)等數(shù)據(jù)的綜合處理，是實(shí)現(xiàn)與其他生產(chǎn) MIS數(shù)據(jù)共享的基礎(chǔ)。

作業(yè)調(diào)度技術(shù)

在滿足生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備功率負(fù)荷等條件下，可以合理地將生產(chǎn)任務(wù)分配到車間各個(gè)班組和有關(guān)人員，實(shí)現(xiàn)了資源的有效配置，最上地實(shí)施了計(jì)劃，為企業(yè)創(chuàng)造了產(chǎn)量和收入。

生產(chǎn)現(xiàn)場的終端技術(shù)

生產(chǎn)現(xiàn)場終端，在MES管理系統(tǒng)無紙化的應(yīng)用中，它的作用是對(duì)作業(yè)指示進(jìn)行顯示，操作人員通過MES管理系統(tǒng)，可以直接收到產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)，開工和竣工報(bào)告；同時(shí)，MES管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)圖紙、工藝規(guī)程的查看，以及建立數(shù)字模型。

物流標(biāo)識(shí)技術(shù)

MES管理系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中，注重對(duì)物流的控制，因此，條碼、RFID等精確、快捷的物流管理和識(shí)別技術(shù)，是MES管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)之一，其需求顯得更為迫切。目前，激光標(biāo)刻二維碼、抗金屬干擾、抗腐蝕的可粘貼RFID技術(shù)等都是符合離散生產(chǎn)要求的技術(shù)，國家標(biāo)準(zhǔn)也在研究中。

人機(jī)交互技術(shù)

人機(jī)交互技術(shù)通常要求物流識(shí)別技術(shù)和自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集技術(shù)，它可以對(duì)選擇不正確的批次編號(hào)的零配件進(jìn)行提示，確認(rèn)并發(fā)出BOM和工藝補(bǔ)充文檔的技術(shù)狀態(tài)，并自動(dòng)包裝和分析測試結(jié)果。

滿足MES管理系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)和要求，將為今后的制造業(yè)的無紙化生產(chǎn)和控制提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化工廠奠定堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。