布袋除塵設(shè)備除塵器環(huán)保設(shè)備廠家
布袋除塵設(shè)備除塵器環(huán)保設(shè)備廠家
布袋除塵設(shè)備是一種常見的環(huán)保設(shè)備，其作用是將工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵等污染物通過特定的方式進(jìn)行收集和清除。這種設(shè)備的除塵原理主要是利用布袋的過濾作用，將粉塵過濾在布袋表面，從而實(shí)現(xiàn)清潔空氣的排放。 布袋除塵設(shè)備通常由多個(gè)組成部分組成，包括塵氣入口、布袋、塵氣出口等。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入設(shè)備時(shí)，布袋會(huì)通過其纖維和織物的結(jié)構(gòu)將粉塵過濾在表面，清潔的氣體則通過設(shè)備的出口排出。由于布袋具有很高的過濾效率，因此布袋除塵設(shè)備在各種工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
除了具有高效除塵的功能外，布袋除塵設(shè)備還具有易于操作和維修的特點(diǎn)。設(shè)備的操作簡單，只需進(jìn)行簡單的開關(guān)機(jī)操作即可開始或停止除塵過程，而設(shè)備的維修也相對簡單，只需定期更換布袋和進(jìn)行設(shè)備的清洗即可。 另外，布袋除塵設(shè)備還具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。它可以應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，如水泥、鋼鐵、電力、化工等。在這些領(lǐng)域中，布袋除塵設(shè)備可以有效地收集和清除各種污染物，如粉塵、煙塵、廢氣等。同時(shí)，由于布袋除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價(jià)格實(shí)惠等特點(diǎn)，它也得到了廣泛的應(yīng)用。
總之，布袋除塵設(shè)備是一種非常環(huán)保和實(shí)用的設(shè)備，它可以有效地改善工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，減少污染物的排放。它的應(yīng)用范圍廣泛，適用于各種工業(yè)領(lǐng)域。因此，對于那些需要保護(hù)環(huán)境和改善生產(chǎn)環(huán)境的行業(yè)來說，選擇布袋除塵設(shè)備是一種非常明智的選擇。
布袋除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)劣涉及到諸多因素，本文從處理風(fēng)量、使用溫度、氣體成分等方面簡要介紹了布袋除塵器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料（布袋），塵粒被過濾下來，過濾材料（布袋）捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
布袋除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)劣涉及到諸多因素，文章從以下因素介紹了布袋除塵器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
一、處理風(fēng)量
處理風(fēng)量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小，一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時(shí)，處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量；
考慮今后工藝變化，風(fēng)量設(shè)計(jì)指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%～10%的保險(xiǎn)系數(shù)，否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量，布袋除塵器的過濾速度會(huì)提高，從而使設(shè)備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其他故障頻率急劇上升的原因，但若保險(xiǎn)系數(shù)過大，將會(huì)增加除塵器的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用；
過濾風(fēng)速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異，處理風(fēng)量一經(jīng)確定，即可根據(jù)確定的過濾風(fēng)速來決定所必須的過濾面積。
二、使用溫度
布袋除塵器的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，使用溫度與設(shè)計(jì)溫度出現(xiàn)偏差，會(huì)釀成嚴(yán)重后果，因?yàn)闇囟仁芟率鰞蓚€(gè)條件所制約: 一是不同濾料材質(zhì)所允許的最高承受溫度(瞬間允許溫度和長期運(yùn)行溫度)有嚴(yán)格限制；二是為防止結(jié)露，氣體溫度必須保持在露點(diǎn)20℃以上。
對高溫氣體，必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風(fēng)管冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。
三、氣體成分
除特殊情況外，布袋除塵器所處理的氣體，多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣。通常情況下布袋除塵器的設(shè)計(jì)按處理空氣來計(jì)算。只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風(fēng)機(jī)動(dòng)力性能和管道阻力的計(jì)算及冷卻裝置的設(shè)計(jì)時(shí)，才考慮氣體的成分。
在許多工況的煙氣中多含有水分，隨著煙氣中水分的增加，布袋除塵器的設(shè)備阻力和風(fēng)機(jī)能耗也隨之變化。含塵氣體中的含水量，可以通過實(shí)測來確定，也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進(jìn)行計(jì)算。
煙氣中有無腐蝕性氣體是決定濾料、除塵器殼體材質(zhì)及防腐等選擇所必須考慮的因素。另外，若煙氣中有有毒氣體，一般都是微量的，對裝置的性能沒有多大影響，但在處理此類含塵煙氣時(shí)，布袋除塵器必須采用不漏氣的結(jié)構(gòu)，而且要經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，避免有毒氣體泄漏造成安全事故。
四、入口含塵濃度
入口含塵濃度常以標(biāo)態(tài)體積含塵質(zhì)量表示，就入口含塵濃度，布袋除塵器設(shè)計(jì)時(shí)要作如下考慮
(1) 設(shè)備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大，相同過濾面積情況下，設(shè)備阻力也增加，為維持一定的設(shè)備阻力，清灰周期也相應(yīng)縮短；
(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨損的高濃度狀況下，磨損量與含塵濃度成正比，在除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù)，如燒結(jié)粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等；
(3) 預(yù)除塵器及過濾風(fēng)速。在入口含塵濃度很高的情況下，應(yīng)設(shè)計(jì)較低的過濾風(fēng)速及設(shè)計(jì)預(yù)除塵器，但如果設(shè)計(jì)具有初級沉降功能的結(jié)構(gòu)形式，也可取消預(yù)除塵器；
(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標(biāo)準(zhǔn)，排出的粉塵量，等于入口、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積，多級排灰裝置能力設(shè)計(jì)應(yīng)以下一級大于上一級排灰能力為準(zhǔn)。
五、出口含塵濃度
出口含塵濃度必須低于環(huán)境保護(hù)法規(guī)及國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的指定值。布袋除塵器的出口含塵濃度，依除塵器的結(jié)構(gòu)形式、濾料種類、粉塵性質(zhì)而有所不同，一般介于1～50mg/m3之間。對于含有鉛、鎘等有害物質(zhì)的情況下，要求出口濃度特別低，設(shè)計(jì)時(shí)按不同的用途及工藝特性，選用不同的布袋除塵器結(jié)構(gòu)及濾料材質(zhì)。
六、粉塵性質(zhì)
粉塵的性質(zhì)對布袋除塵器的設(shè)計(jì)有很大影響，對粉塵一些特殊性質(zhì)，要根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取有效的措施。
(1) 附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進(jìn)入布袋除塵器，粉塵稍經(jīng)凝聚就會(huì)顆粒變大，堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中，也能繼續(xù)進(jìn)行凝聚，清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關(guān)。
因此，設(shè)計(jì)時(shí)對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵，或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵，必須按粉塵種類、用途的不同，根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取不同的處理措施。
(2) 粒徑。粒徑分布對布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細(xì)粉塵對壓力損失影響比較大，粗粒粉塵對磨損起決定性作用，但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒，其影響才比較大。
(3) 粒子形狀。一般認(rèn)為，針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙，降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子，若采取很高的過濾速度，就很難從濾料表面脫落，設(shè)計(jì)時(shí)按粒子狀及特性選擇不同的過濾風(fēng)速。
(4) 粒子的密度。粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關(guān)，也與布袋除塵器的阻力損失、過濾面積有關(guān)。堆積密度越小，清灰越困難，設(shè)計(jì)時(shí)要選擇較低過濾風(fēng)速。此外，粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關(guān)重要。
(5) 吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強(qiáng)的粉塵，在布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，極易在濾料表面上吸濕而固化，或遇水潮解而成為稠狀物，造成清灰困難、設(shè)備阻力增大，以至影響除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。例如對含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強(qiáng)潮解性物質(zhì)的粉塵， 要采取必要的技術(shù)措施。
(6) 靜電性。容易帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電，就不易脫落，對非常容易帶電的粉塵，必須采用防靜電濾料等技術(shù)措施，以避免因靜電產(chǎn)生火花而引起爆炸。
(7) 可燃性。對于可燃性粉塵，雖然不一定都引起爆炸，但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花，且能進(jìn)入除塵器內(nèi)時(shí)，就應(yīng)采用防爆措施，如增設(shè)火花捕集器、設(shè)防爆門等。
七、設(shè)備阻力
所謂設(shè)備阻力是指除塵器入口至出口在運(yùn)行狀態(tài)下的全壓差。布袋除塵器的壓力損失通常在1000～2000Pa之間，脈沖布袋除塵器壓力損失通常小于1500Pa。設(shè)備阻力是風(fēng)機(jī)選型的主要依據(jù)，設(shè)備運(yùn)行過程中允許壓力損失有某種變動(dòng)范圍，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備阻力變動(dòng)余量來確定風(fēng)機(jī)的選型。
八、設(shè)備耐壓
布袋除塵器的耐壓是根據(jù)工藝要求及風(fēng)機(jī)的靜壓等確定的，必須按照布袋除塵器正常使用的壓力來確定設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓。作為一般用途的布袋除塵器，設(shè)備耐壓為4000～5000Pa，對于長袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，對于采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力的負(fù)壓型空氣輸送裝置，除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為15～50kPa。
另外，某些特殊如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其設(shè)計(jì)耐壓要求達(dá)到0.3MPa或更高，設(shè)備一般均設(shè)計(jì)為圓形，以滿足耐壓要求。
