數(shù)控剪板機在鈑金實際使用中會用到不同類的剪板機，以下來說說：

　　1. 按刀片的形狀分類

　　剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。

　　2. 按刀架的運動軌跡分類

　　剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種：

　　(1)刀架沿著垂線運動，由于沒有前傾角，因此上刀片斷面必須加工成菱形，故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用，但剪切質(zhì)量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。

　　(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′～2°)運動，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。

　　(3)刀架沿著圓弧線擺動，剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個刀刃，由于上刀片在剪切過程中略有前傾，因此剪切質(zhì)量與刀架沿著前傾線運動的相仿。

　　(4)刀架沿圓弧線擺動，前傾角可達300，因此可以剪出焊接坡口。

　　3. 按傳動的方式分類

　　剪板機按傳動的方式分為：機械傳動剪板機和液壓傳動剪板機。

　　工作前：

　　1、作空運轉(zhuǎn)試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。

　　2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

　　工作中:

　　1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

　　2、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。

　　3、刀板刃口應保持鋒利，如刀口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。

　　4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

　　5、有液壓裝置的設備，除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調(diào)正